碱物废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与吸收液进液两相充分接回触吸收中和反应，碱雾废气经过净化后，由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，回流至塔底循环使用。净化后的碱雾废气达到排放标准的排放要求，低于排放标准。
五、操作步骤
运行前的准备
1、检查废气管路开通情况，保证畅通；
2、开启已进行工作的吸气风管阀门；
3、喷淋塔循环水池水至设定高度自来
碱物废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与吸收液进液两相充分接回触吸收中和反应，碱雾废气经过净化后，由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，回流至塔底循环使用。净化后的碱雾废气达到排放标准的排放要求，低于排放标准。
五、操作步骤
运行前的准备
1、检查废气管路开通情况，保证畅通；
2、开启已进行工作的吸气风管阀门；
3、喷淋塔循环水池水至设定高度自来水30CM。
六、操作步骤及规程
1、开启循环水泵，对喷淋装置进行喷淋；其次再开启风机；
2、定期开启沉淀槽排泥阀（约一个月），排除湿尘及杂质；
3、停止运行时，依次关闭风机、循环水泵、加药系统、阀门、旁通。
4、运行时应记好运行日志。日志内容包括换班时间与交接班情况，当班时间内设备运行情况，各种设备的停车时间及其原因等。当设备发生故障时，应详细记载发生故障的原因、情况及对检修的参考意见等。
5、设备底部水池有液位标记，使用前务必按液位标记注入吸收液。
七、喷淋塔操作注意事项
1、只有在水泵、风机正常的情况下方可运转；
2、如水泵在检修后开动时，则必须注意水泵各部位是否正常；
3、定期清洗、更换填料，防止风阻增大，降低处理效果。由于填料容易受到杂物堵塞，并且在废气处理过程会产生结晶，需经常冲洗填料，以防堵塞。同时需定期更换填料；清洗、更换周期可根据实际情况确定，一般清洗周期为一年一次，更换周期为3年一次；
4、定期开启沉淀槽排泥阀（约一个月），排除湿尘及杂质；
5、必须确保水泵在有水的情况下运转，防止水泵抽空造成损坏。
八、喷淋塔日常维修
1、喷淋塔检修口用于对填料和喷头的检查。
2、每周对整个系统进行观察，确认喷淋装置、循环水泵和电控设备操作正常。
3、每月对所有的进出风阀门控制器、电机和设备按其操作功能进行详细检查。
4、定期对填料、喷头进行冲洗，以防堵塞和结晶等。
5、每月定期一次对水泵及风机线路进行绝缘电阻检查，方法是用500V兆欧表由热继电器的出线端对地（电箱体的接地端）测量绝缘电阻，若低于0.5兆欧，应查出原因，排除故障，恢复正常；
6、每年对水泵及风机进行保养维护，电机的绝缘电阻值应大于2兆欧。
7、每天下午一点检查塔体底部水池内液体碱性浓度及排气口净化程度，超过标准时应更换底部水池中的吸收液。
九、喷淋塔运行中的维护
1、进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下运行。
2、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
3、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停机检查。必要时可更换易损件，机组大修期一般为一年。
4、每年定期一次对于水泵进行维护保养：拆机——检查各易损件，发现损坏应及时更换，电机轴承一年应更换一次；
5、每年对水泵进行保养维护，电机的绝缘电阻值应大于2兆欧。定期对设备进行防腐保养。
6、必须严格坚守岗位，发现问题及时处理，各岗位卫生必须保持清洁，每班交班前必须清扫干净。
