去离子水设备 脱盐水设备根据进水水源电导率、钙镁离子含量、PH值等，充分考虑反渗透膜组的沿程压力损失和浓差极化现象，对系统回收率、膜排列、操作压力、阻垢剂投加浓度等做仿
真计算，在反渗透使用周期、水耗、阻垢剂使用量上做合理平衡。帮助客户降低使用成本。
去离子水设备 脱盐水设备
一、反渗透膜简介
反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件。反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。反渗透膜
的膜子孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。
1.1、原理：反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水，在的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。反渗透时，溶剂的渗透速率即液流能量N为：=Kh(△p-△m)式中Kh为水力渗透系数，它随
温度升高稍有增大；△p为膜两侧的静压差；△T为膜两侧溶液的渗透压差。稀溶液的渗透压T为：=CRT式中为溶质分子电离生成的离子数：C为溶质的摩尔浓度；R为摩尔气体常数；T为温度。反渗透通常使用非对称膜和复合膜。反渗透所用的设备，主要是中空纤维式或卷式的膜分离设备。反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质，从而取得净制的水。也可用于大分子有机物溶液的预浓缩。由于反渗
透过程简单，能耗低，近20年来得到闭速发展。现已大规模应用于海水和苦咸水（见卤水）淡化、锅炉用水软化和废水处理，并与离子交换结合制取高纯水，其应用范围正在扩大，已开始用于乳品、果汁的浓缩以
及生化和生物制剂的分离和浓缩方面。
二、去离子水设备 脱盐水设备设计指导思想
2.1、反渗透膜一般是以石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、保安过滤器产水作为进水，进水污染指数(SDI15）＜5，进水浊度＜1NTU，进水温度＜45℃，进水余氯浓度＜0.1mg/L。工艺流程简图如下：
原水→原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→离子软化器→保安过滤器→高压泵→反渗透膜→产水箱→去离子水（小型系统）
原水→原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→离子软化器→保安过滤器→预处理产水箱→高压泵→反渗透膜→产水箱→去离子水（中、大型系统）
2.2、根据进水水源电导率、钙镁离子含量、PH值等，充分考虑反渗透膜组的沿程压力损失和浓差极化现象，对系统回收率、膜排列、操作压力、阻垢剂投加浓度等做仿真计算，在反渗透使用周期、水耗、阻垢剂
使用量上做合理平衡。帮助客户降低使用成本。
三、设计标准及依据
3.1、.根据用户提供的详细水质及需求报告“量身定制”。
3.2.水处理设备技术条件《JB/T2932-1999》
3.3.反渗透水处理设备标准《CJ/T119-2000》
3.4.流体输送用不锈钢焊接钢管《GB/T12771-2008》
标准：电导率≤10μS/cm
四、去离子水设备 脱盐水设备系统设计特点
4.1、系统采用全自动控制（同时亦可采用手动控制），系统运行时可设定自动冲洗、再生程序；
4.2、各单元接线均在工厂内完成，减少安装调试时间；
4.3、小型系统依据进水条件可设阻垢剂投加系统，中、大型系统必须设计阻垢剂投加系统和CIP在线清洗系统。
4.4、集成控制系统和集成仪表系统等，方便操作管理。
五、去离子水设备 脱盐水设备应用领域
5.1、锅炉补给水
5.2、食品工业
5.3、精细化工
5.4、电池材料制造
