催化燃烧废气处理原理，气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发作热量的储备和热交换，其温度简直到达催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中有些污染物氧化分解；废气持续经过加热区（上层，可采用电加热方法或天然气加热方法）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完结催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放很多的热量，以到达预期的处理效果。
经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，收回热
催化燃烧废气处理原理，气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发作热量的储备和热交换，其温度简直到达催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中有些污染物氧化分解；废气持续经过加热区（上层，可采用电加热方法或天然气加热方法）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完结催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放很多的热量，以到达预期的处理效果。
经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，收回热能后经过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。体系接连工作、主动切换。经过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完结加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以收回。
催化燃烧设备的特点及优势
1、催化燃烧装置的结构紧凑，占地面积小，管理、维修简单，操作安全。自动化程度高，系统采用PLC可编程控制器控制，阀门采用电动阀门。
2、适应氧浓度范围大，噪音小，且起燃温度低，燃烧，无苯并芘、等剧毒致癌物质产生，运转费用低，工艺设备简单、技术成熟，操作管理也很方便。
3、安全性高，净化效率高达98%以上，一次处理达标率符合国家标准。
4、适用范围广，高中低浓度、不同行业各类复杂废气、VOCs有机废气都能处理。
