连续监测窑炉耐火材料上的异常发热点，从而避免因停机而产生的高昂费用。
通过简单直观的设置和温度曲线计算，减少系统配置时间。
优化和管理窑炉的维保计划以延长窑炉的使用寿命。
通过连续的红外监测，将窑炉中的每块砖进行实时成像，进而防止因停机产生的高昂费用并延长设备运行时间。CS400 回转窑热成像系统专为恶劣的窑炉环境所设计，是一体化集成式的解决方案。该设备可监测回转窑并发现异常热点
CS400 回转窑热成像系统
通过连续的红外监测，将窑炉中的每块砖进行实时成像，进而防止因停机产生的高昂费用并延长设备运行时间。CS400 回转窑热成像系统专为恶劣的窑炉环境所设计，是一体化集成式的解决方案。该设备可监测回转窑并发现异常热点，帮助您的团队避免因窑炉损坏而产生的高昂费用以及计划外的停机。
产品亮点：
支持多台窑炉监测
新增功能，可搭载 ThermoView TV40 热像仪（需要额外选配）
新增功能，可搭载红外高温计（包括 Mi3 和 Endurance 系列），可实现燃烧区和阴影带监测（需要额外选配）
模拟和数字 I/O (Wago)
热点检测分辨率高，检测可“精确到每块砖”，即使针对阴影带检测活动亦不受阻
CS400 系统软件
操控软件专为 CS400 回转窑热成像系统打造，以标准以太网端口为依托。软件的图形用户界面专为窑炉应用设计，设置和应用尤为便捷，几乎无需进行操作人员培训。
完成设置后，该软件可提供整个窑壳表面的热像，用户可通过缩放功能详细检查关注区域。温度范围和区域警报也可在软件中轻松配置，其他信息（如燃烧区温度、循环时间和扫描仪的内部温度）均显示在状态栏中，以此显示整个系统状态，而无需切换屏幕。
附加软件选项允许用户通过其内置的耐火材料管理数据库对窑炉和耐火材料进行控制和跟踪，并通过实时 3D 视图进行查看。
产品亮点：
通过极区图突出显示涂层厚度及砖块厚度
形成整个窑的外壳轮廓曲线包，含警报功能
内置网络存储器储存历史数据
可任意扩展的 AOI（区域、线、切片），具备温度趋势分析功能
贯穿整个窑炉的虚拟 3D 展示
以 3D 视图呈现各个 窑区域
简明易用的软件配置，可以窑体为参照展示扫描仪位置
灵活的图像尺寸和可配置的旋转方向
自动防故障的“热点”警报输出
| 特征 | 规格 |
|---|---|
| 温度范围 | 100 至 650° C |
| 温度分辨率 | 0.1 K |
| 准确性 | 读数的 ±0.5％ 或 ±3° C |
| 热点检测 | 510:1 (2 mRad IFOV) （50% 的能量） |
| 扫描速度 | 每行扫描线 1024 像素（CS402 为 2048 像素） |
| 扫描电机 | 平均故障间隔时间：40,000 小时 |
| 环境工作温度 | -40 至 45° C （无外部冷却） |
| 位置指示器温度 | -25 至 230º C |
| 区域警报 | 项软件：无限制，个硬件：3 |
| 窑炉回转速度 | 至 10 rpm |
| TSM 配件 | 至多支持6个轮带 |
| I/O 模块 | 32 个模块，每一模块至多 16 个数字输出 |
| 燃烧区域配件 | 测温范围在 600 至 1800 °C 的Endurance 双色红外高温计、接线盒、15 米耐高温电缆、隔热套、空气阀、窥视管、调整管适配器、可调安装底座、空气流量/压力调节器 |
| 阴影带监测配件 | MI3LTH 传感器（-40 至 600°C），带 8 米耐高温电缆、空气吹扫护套和可调安装底座 |
CS400 回转窑热成像系统对各种回转窑的工艺过程监测和控制尤为适用。 该系统应用范围包括但不限于下表中的内容；
|  回转窑和水泥加工 |
