1、概述(名称:WLST-750荧光渗透检测线)
该荧光渗透检测线是按水洗性后乳化渗透工艺设计,是一种检验表面开口的不连续性,如裂纹、发纹、折叠、冷隔、孤立孔隙、或未溶透等表面缺陷的无损检测方法。该方法可有效用于黑色金属及有色金属的非多孔性材料和非金属的非多孔性材料如油面陶瓷、部分塑料和玻璃。
该渗透检测设备(WLST-750)主要由渗透滴落槽(水洗型)、清洗槽、乳化槽、电烘箱、干粉显象和检验室(暗室)等组成;及电热水器、控制系统和各种管道等构成。检测线相关技术参数符合HB/Z61-98《渗透检验》、MH/T3002.1-1995《渗透检验》、GJB2367A-2003《渗透检验》标准规定要求。
工艺流程如下图
渗透+滴落→清洗→乳化→干燥→显象→检验
2、设备总体结构
2.1 主体部分为双层全不锈钢结构,内槽采用2mm的304拉丝不锈钢板,外槽采用1.5mm的钢板制作,系统整体布局合理,所有水电气管路均布置在槽体后侧。外型美观大方,生产效率高,工作场地的布局合理。
2.2嵌入式控制面板,防止渗透液或其他液体滴落而造成按钮或仪表损坏。
2.3所有压缩空气管路上均安装油水分离器,经过滤后的压缩空气再通往各用气处,每一压缩空气出口处装有压力表及减压阀,并可任意调节。
2.4 各槽工作时间和温度的可设定控制,连续可调、并具有报警功能。工作时间和温度均采用PID调节。
2.5各种槽的打开采用气动自动打开;工件的升降和移动采用电动升降机构实现;本设备工件放在工件框中,集中探伤,运输用电动自动运输,可实现大批量探伤。
3、槽体主要结构
3.1 渗透滴落槽(1个)
序号 | 技 术 要 求 | 配 件 要 求 |
1 | 内槽尺寸:长900×宽600×深500 (mm) | 全不锈钢制作 |
2 | 内有不锈钢栅格 |
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3 | 配负压枪1把 | 气源由需方提供 |
3.2清洗槽(1个)
序号 | 技 术 要 求 | 配 件 要 求 |
1 | 内槽尺寸:长900×宽600×深500 (mm) | 全不锈钢制作 |
2 | 底部设有不锈钢管制作的栅隔式格层 | 底部设有排放阀 |
3 | 采用电加热器加热,温度由温控器自动控制,温度范围在45~65℃,洗涤剂溶液加温时要求在20~30分钟内使温度达到65℃ | 水由热水器提供 |
4 | 清洗时间既能够自动设定,也可以手动设定,连续可调。 | 配有声光报警系统,数字显示时间 |
5 | 手工清洗;配水压检测数字仪表 |
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3.3乳化槽(1个)
序号 | 技 术 要 求 | 配 件 要 求 |
1 | 内槽尺寸:长900×宽600×深500 (mm) | 全不锈钢制作 |
2 | 底部设有不锈钢管制作的栅隔式格层 | 底部设有排放阀 |
3 | 乳化时间既能够自动设定,也可以手动设定,连续可调。 | 配有声光报警系统,数字显示时间 |
3.4干燥箱(1个)
序号 | 技 术 要 求 | 配 件 要 求 |
1 | 内槽尺寸:长900×宽600×深500 (mm) | 全不锈钢制作 |
2 | 采用热风循环干燥,电加热装置,温度范围在60~100℃,干燥箱温度要求在20~30分钟内使温度达到100℃。 | 温度数字显示,温度由温控器自动控制,表上显示温度值与干燥箱内实际温度偏差在±3℃以内,保温时箱内温度与设定温度值的偏差为±4℃ |
4 | 电烘时间可自动控制,可计时、声、光报警 |
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5 | 箱体有填充物保温 |
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3.5 干粉显像箱(1个)
序号 | 技 术 要 求 | 配 件 要 求 |
1 | 内槽尺寸:长900×宽600×深500 (mm) | 全不锈钢制作 |
2 | 显像形成粉暴的空气压力不大于0.27Mpa,采用外送粉方式 | 压力表显示,配有油水分离器 |
3 | 上有栅格层,底部设有粉回收口 | 显像粉电加热(温度和加温时间设定可调),确保干燥,便于形成粉暴 |
4 | 显像时间可控、数字显示 |
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5 | 槽内设有可取出的栅格和照明灯,盖板上设有观察窗 |
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6 | 专用密封条,保证粉尘盖板与箱体不外漏 | 采用凹槽式密封 |
7 | 配置压缩空,压力不大于0.3Mpa(用于去除工件上多余的显像粉) | 压力表显示 |
8 | 显像结束声、光提示 |
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9 | 配有抽风接口,去除悬浮粉尘 | 配吸尘器 |
3.6附件
序号 | 技 术 要 求 | 配 件 要 求 |
1 | 双层手推小车 | 1辆 |
2 | 灵敏度试块 | 1件 |
3 | 零件筐 | 3个 |
4 | 电热水器 | 1个 |
4、关键材料配置
4.1 采用国内合资品牌电气元件;
4.2 机械部分采用国内品牌,气动元件全部采用中国台湾亚德客公司产品;
4.3 以上各项可提供产品合格证。