尿素厂各工序主要气体如下:
1、造气工序
造气工序是指使用煤来生产制造水煤气的工艺,其主要气体成分有二氧化碳CO2、一氧化碳CO、氢气H2、氮气N2。
2、脱硫变换
脱硫变换主要是指对半水煤气进行依次进行脱硫和变换的工艺,其主要目的是将半水煤气中的一氧化碳CO全部转化为二氧化碳CO2,其剩余气体主要成分为二氧化碳CO2、氢气H2、氮气N2。
3、脱碳工序
脱碳工序主要是要将脱硫变换之后的混合气体中将二氧化碳CO2单独提出来,经过后续的压缩工艺,用于尿素合成的原料,其主要气体成分为已经提出来的二氧化碳CO2和剩余的氢气H2、氮气N2。
4、铜洗工序
铜洗工序主要是为了去除脱硫、变换、脱碳之后仍存在的一氧化碳CO、二氧化碳CO2、硫化氢H2S及氧气O2,以免造成合成工序催化剂中毒,其主要气体成分为氢气H2、氮气N2。
5、合成工序
合成工序就是使用液氨和二氧化碳在尿素合成塔中直接用于合成尿素的工艺,其主要气体成分有氨气NH3、二氧化碳CO2。
在以上尿素厂气体中,出于安全考虑,需要对合成氨生产工序中的二氧化碳CO2、一氧化碳CO、氢气H2、氨气NH3、氧气O2这五种气体进行检测。以赢润集团研发生产的ERUN-PG51系列固定式气体报警仪为例,可以快速准确的检测有毒可燃气体的浓度值

产品型号:ERUN-PG51系列
检测气体:CO2、CO、H2、NH3、O2,可检测任意可燃有毒气体
量程范围:0-1、10、100、1000、10000ppm、99%LEL、10、20、50、99%VOL等
方法原理:电化学、催化燃烧、热导、红外、激光、PID光离子等
分 辨 率:0.001、0.01、0.1、1ppm、0.1%LEL、0.01%VOL
精度误差:±2%F.S(更高精度可订制)
测量方式:扩散式,可选泵吸式
报警方式:现场声光报警
显示方式:1.7寸或2.5寸高清彩屏实时显示气体浓度值
响应时间:T90≤20秒
安装方式:壁挂式、管道式可选
数据传输:分线制4-20mA、总线制RS485(RTU)、无线传输可选
防护等级:IP65或IP66级防水防尘
防爆等级:隔爆型,Ex d ⅡC T6 Gb级防爆
温度测量:-40℃~+120℃、精度0.5℃
湿度测量:0~99%RH、精度3%RH
数据储存:可存储10万条数据,支持定时存储或只存储报警数据
远程操作:标配远红外遥控器
工作温度:-40℃~+70℃,自动温度补偿
外壳材质:铸铝外壳+氟碳漆防腐涂层

以上就是关于尿素厂安全气体检测仪的相关介绍,在安装使用碳酰胺车间气体探测器时,应根据所要检测的气体特性,来选择合适的安装位置,比如对于氢气、氨气这种比空气轻的气体,应当安装到厂房车间墙壁或设备靠近顶部的位置。这些气体中,只有氨气NH3是具有特殊气味的,而二氧化碳CO2、一氧化碳CO、氢气H2和氧气O2是无色无味的,发生泄漏时,人员是不易察觉到的,因此,为了避免发生安全事故,应当按规定安装使用气体检测报警仪器。