耐磨切断热电偶

概述

耐磨切断热电偶采用等离子喷漆技术、高铬铸铁和高温合金不同材料制成的耐磨保护管，专门为高、中、低温耐磨环境的测量场合设计制造的， 采用铠装或高温铠装芯体，配以不同材质及规格的耐磨套管，耐磨损、耐震动、抗热震性能好，在各种磨损程度高的恶劣场合中产品的使用寿命可达普通产品的几倍之高，大大提高了生产效率， 降低成本消耗。

 原理：

是两种不同成分的导体两端经焊接、形成回路，直接测温端叫测量端，接线端子端叫参比端。当测量端和参比端存在温差时，就会在回路中产生热电势，接上显示仪表，仪表上就指示出热电偶所产生的热电动势的对应温度值。

耐磨切断热电偶主要技术参数

     电气出口：M20×1.5.NTP1/2

     耐磨头硬度：HRC62-65

     防护等级：IP65 

     隔爆等级：d‖BT4,d‖CT5

     公称压力：2.5MPa

性能特点

1.耐磨合金：根据磨损环境特点，专门设计的纯合金化的采用真空冶炼的，具有抗高温氧化和高强度的专用耐磨高温合金，经锻造整体钻孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高温强度耐磨综合性能好，价格较高 。

2.复合铸造耐磨合金：采用复合铠装技术以合金基体加入耐磨粒子，精密熔铸成型。不需车削加工，套管硬度高， 抗高温氧化，有少许铸造缺陷但不影响高温耐磨和密封性， 是使用z普通的高温耐磨套管，价格适中 。

3.离子注渗碳化钨：以不锈钢为基体采用离子注渗技术在套管表面注入碳化钨粒子。具有高硬、高强、高韧，特别耐磨，耐磨层厚度0.5～1.5mm，外硬内韧，z小直径可到φ8，表面质量好，使用温度0～800℃。

安装方法

1.首先应测量好热电偶法兰或者螺纹螺牙的尺寸,加工配套好法兰或者螺纹底座。

2.要根据法兰或者螺纹底座的尺寸,在需要测量的管道上开孔。

3.法兰或者螺牙座的焊接.把法兰座或者螺纹底座插入已开好孔内,把法兰座或者螺纹底座与被测量的管道焊接好。

4.把热电偶用螺栓紧固或者螺纹旋进已焊接好的螺纹底座。

5.按照接线图将热电偶的接线盒接好线,并与表盘上相对应的显示仪表连接.注意接线盒不可与被测介质管道的管壁相接触,保证接线盒内的温度不超过100℃范围.接线盒的出线孔应防因密封不良,水汽灰尘等沉积造成接线端子短路。