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取水站浓缩池刮泥机无线控制系统
★ 特别声明：文章及方案图片皆为达泰电子原创，转载请标明出处。
一、产品介绍
达泰1系DTD122FHCY双向混合信号无线传输装置是集成前端数据采集、传输、控制为一体的无线智能测控终端，还具有资源扩展功能。
工业级混合信号无线终端可以直接替代传统有线变送器实现无线模拟量采集和传输，解决了有线方案施工繁琐、设备后期维护成本高的难题。发射终端同时采集标准4-20mA电流信号和开关量信号，并通过全数字无线方式传送，远端的接收终端收到发射端的信号后立即处理输出多路继电器开关及4-20mA电流信号， 可以接入显示仪表、PLC或DCS等设备并驱动电磁阀、变频器等执行机构。产品广泛应用于水泥，冶炼，发电，煤炭，化工等复杂恶劣的工业场合，平均连续使用寿命超过8年以上。
二、产品选型
达泰1系工业级混合双向无线信号传输装置-DTD122FHY
远距离无线数传模块,无线收发模块,无线通信模块,plc采集模块,无线模拟量开关量信号采集器,无线io模块,西安达泰电子,工厂无线技改
三、应用背景
新水源地及引水工程，是重大民生保障项目，用作生活供水、灌溉，甚至兼顾防洪、发电的综合利用水利工程，其中取水泵站及管线工程也是引水工程中的基础工程。近年来，随着工业智能化的发展，不断加快引水工程智能化进行，努力保障广大群众的用水问题。
盐城粤海水务有限公司于2018年成立，注册资本金11.28亿，总引水规模115万吨/日，从扬州市宝应县境内取长江运河之水，经213公里输水管道向盐城大市区、射阳、建湖、大丰等地供应原水，服务人口近500万，被列为第三批PPP示范项目、被列入江苏省民生保障项目，被列为头号为民办实事项目，是盐城的跨区域引水工程、饮用水提档升级工程、饮用水安全保障工程。
四、无线技改需求
浓缩池用作初步降低废水污泥含水率，减少污泥体积，后续刮泥机用重力排泥法，处理得出清水。在引水工程项目技改中，由于刮泥机的控制系统位于浓缩池中间，与就地程控站之间隔水相望，使得池中间数据无法实时回传，形成信息孤岛。因此用户需要对取水泵站的刮泥机运行和一些状态数据进行无线监控，采集浓缩池数据信号，通过参数分析设置，控制刮泥机进行刮泥。
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五、无线解决方案
根据现场情况，达泰技术人员设计采用一套达泰DTD122FHCY双向混合信号无线装置，将采集到的浓缩池含水率、清水流量等传感器数据无线传输到就地程控柜的PLC内，再通过PLC程序判断，输出控制指令给刮泥机。并且无线传输器提供的开关量双向传输功能，也将运行过程中的反馈信号传回就地PLC内，形成闭环监控。
本方案解决刮泥机与就地程控PLC之间的信号无线传输问题，使得取水站工程的高效率运行。
无线通讯方案示意图 ▼
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六、无线方案的好处
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七、成功案例
▶ 内蒙古优蓝科技有限公司，现场多个阀门开关量模拟量无线传到DCS，2km
▶ 中城绿建科技有限公司，垃圾发电场里设备的开关/模拟信号无线传送DCS
▶ 江苏丰益化工科技有限公司，2台PLC之间混合信号无线传输
▶ 包头华美稀土高科有限公司，PLC与DCS之间无线通信，3KM
▶ 天津四院汽车设备制造有限公司，AGV小车和设备之间无线控制
▶ 青岛特钢，现场分散区域信号集中传输到PLC上监测控制，1千米
▶ 龙口矿业集团有限公司，泵房混合信号和DCS无线控制，2千米
▶ 安徽马钢罗河矿业有限责任公司，现场（1AI/2DI）和PLC之间无线传输
▶ 重庆富皇水泥（集团）有限公司，泵房和PLC无线控制，3千米
▶ 金隅冀东水泥，多台增压泵和DCS无线通讯
▶ 杭州华尚电气有限公司，吸泥机信号传输到PLC
▶ 四川省宜宾天原集团下属的宜宾海丰和锐公司 (化工行业)，将两个控制室开关信号和模拟信号采用无线对传，1KM
▶ 新疆天业集团(石河子)天能水泥，深水泵与中控室DCS
▶ 青海西宁大通水泥厂，堆取料机无线控制
▶ 唐山中润焦化厂，推焦车拦焦车互锁
▶ 乌兰察布中联水泥有限公司，堆取料机无线控制系统
▶ 湖南正大畜牧有限公司，猪产房无线环控系统采集报警，1KM
▶ 燕京啤酒（桂林漓泉）股份有限公司，啤酒生产线自动控制系统
▶ 西安渭河电厂，堆取料机无线监测/斗轮机输煤无线控制系统
▶ 赤峰热电厂，鼓风机变频调速系统无线监控
八、公司介绍
西安达泰电子有限责任公司创立于2002年，是一家集工业无线产品研发、生产、销售于一体的“智”造企业，产品具有“可靠、简单”的特点，能够直接取代传统线缆，实现工业数据信号的无线传输，近20年间，达泰先后获得多项发明，常年与国内top50高校进行产学研合作、水泥行业供应商，同时也逐步组建起了一支具有丰富现场经验的PLC无线通讯团队，为客户提供多方位的技术保障。现已为国内外超30000家工厂企业成功实现近15万个无线采集测控方案设计和改造项目，投入使用的设备超100万套。DTD1系、4系无线产品广泛应用于水泥，冶炼，发电，煤炭，化工等复杂恶劣的工业场合，平均连续使用寿命超过5年以上。
