重锤式浮标液位计

重锤式浮标液位计的概述

UFZ浮标液位计是一种简易的液位测量仪表，它适用于石油化工系统中贮有腐蚀性介质的槽、罐、油箱、油库等的平底锥盖及拱顶容器以及一般企业、民用建筑的水塔（水箱）所需价格低廉的液位测量，以解决人工测量液位的困难。

重锤式浮标液位计工作原理

液位计是根据力平衡原理设计的，当罐内液位处于某一位置时浮标重量W，重锤指针重量W1和浮标浸在液体中所受浮力F，整个系统中摩擦力f，四力处于平衡状态（即W-F-W1-f=0）。当液位上升时，由于牵引索吊着浮子沿导向索被浮起，液体浮力，F增大，使原平衡系统地四力失去平衡，在重力的作用下，重锤指针（8）向下滑行，同时也连续地在标尺上指示液位的上升高度。同理，可说明液位下降时，浮子浮力F减少，使牵引索与液体同步下降，由于浮子的重量大于重锤指针的重量，使指针向上运动，同样在液位连续下降变化时，重锤指针能随之连续地指示液位的下降情况，从而达到准确测量液位变化的目的。

重锤式浮标液位计结构示意图

重锤式浮标液位计结构

液位计是由浮子、牵引索、导向滑轮、重锤指针、显示标尺或磁性翻板等五部分组成。

1.浮子：浮子是用二个不锈钢（或碳钢）空心圆锥体和一个不锈钢（或碳钢）空心圆柱体焊接而成，并在浮子两侧焊有导向环起导向作用，浮子的作用是直接把液位变化的浮力转给牵引索，使牵引索将液位变化转送给重锤指针，实现液位变化的现场指示。

2.牵引索：连接钢丝的一端吊着浮子，另一端连接重锤指针，中间部分封闭在钢管内。

3.导向滑轮：它是根据现场液位罐的几何形状和仪表安装要求设计的，又连接钢丝导向滑轮核定滑轮外壳两部分组成，主要作用是为连接钢丝导向，系统转动的阻力减少。

4.重锤指针：是选用A3F钢所制成，中间制成指针形式，指针所指相应的标尺数值即为测量液位高度，它是随浮子的变化随连接牵引索进行同步运动的。磁性翻板显示时重锤指针由内装磁钢管代替。

5.显示标尺：它由用户根据实际工况条件由合金铝或不锈钢压制而成的，并在表面刻好标准数值，以厘米为单位，每节高度为1米。磁性翻板显示时由红、白翻板代替。

重锤式浮标液位计主要技术参数

1.工作压力：常压或≤0.6MPa（带密封管）

2.介质密度≥0.6g/cm3

3.测量范围：L=20m内的任意测量范围，对于大于20m的范围由用户，按特殊规格。

4.现场指示精度：±10mm

5.被测介质温度：-30℃～300℃

6.导向钢丝安装垂直度：≤±5°

重锤式浮标液位计基本选型参数

重锤式浮标液位计安装调试

1.按照两个导向滑轮的间距，在容器上方开三个孔，分别焊接导向螺栓管和滑轮导管；在容器外侧焊接标尺支架，高度以保持两个导向滑轮水平为准。

2仪表的调零

在仪表安装时，罐内应还未有被测介质，浮标在罐内的底部时，重锤指针部分的红色尖头指示应指在标尺测量范围的顶部“零”值上，否则要调整钢丝长度。

3.仪表的量程调整

仪表在调好零位的基础上，再把浮标拉倒容器的顶部或测量点上，重锤指针部分的红色尖头应指在标尺的底部位置上，即落在标尺量程点上。

重锤式浮标液位计安装使用及注意事项

1.导向钢丝下支承焊接安装：

在容器底部按照液位计浮子运动方向要求确定位置，焊接或铆接好固定导向钢丝下支承。如设备部具备焊接条件，可采用重锚固定方式固定导向钢丝下支承。如容器内液面波动不大，可不安装导向钢丝。

2.导向钢丝的安装：

（1）用力使钢丝拉直，并固定在下支承上，注意不要使钢丝有弯曲或打结现象，以免影响浮子上下移动。

（2）导向钢丝通过浮子的导向环，后穿入吊钩螺钉，把钢丝的终端固定并用导线夹头夹紧，并旋紧吊钩螺母，使其处于紧张状况，再将上螺母拼紧，以防松动，然后盖好封盖。

（3）两根导向钢丝要垂直地面，而且相互平行，保证两者之间距离与浮子的导向环的中心距一致。

4.标尺安装：

标尺的长度是按用户在订货时所提供的测量范围而确定的，在安装时要求：

（1）标尺的连结部分应做到平直、光滑、不应有凹凸现象，以免影响重锤指针的正常运行，或引起测量的误差。

（2）标尺应与贮罐内液面相垂直，不应有倾斜现象，标尺安装的垂直度不能大于5°，以免造成重锤指针卡死，使测量失败。

（3）在焊接标尺脚架时，应尽量做到安装表面在同一平面上，安装孔在同上直线上，即做到确保标尺的刻度面及重锤指针两侧导向均要平直称为直线，使重锤指针在标尺槽中灵活升降。

5.浮标连接钢丝及重锤指针的安装：

浮标与连接钢丝的一端用导线夹头夹紧固定，然后将连接钢丝的另一端装进事先安装好的两个导向滑轮盒内，并和重锤指针相连接，用导线夹头夹紧固定，最后调整各导向滑轮支架，使连接钢丝与水平垂直，使浮标在导向钢丝上活动灵活，有轻滑感、无卡死、扭曲、打结、打卷或损伤等现象。

注意：掌握钢丝的所需长度。

重锤式浮标液位计订货须知

1.介质名称、密度

2.温度与压力

3.连接管尺寸（如图）

4.法兰尺寸及压力等级