电池重物冲击试验机

电池重物冲击试验机 JD-6010C 加大款
一、产品用途：
试验样品电池要放在一平面上。一根直径 15.8mm 的棒十字交叉放置在样品的中心位置上。一个 9.1KG 的重物从 610mm 的高度跌落到样品上。每个样品电池只要承受一次冲击，每次试验要使用不同的样品。通过从不一同的高度的不同的重锤和不同的受力面积测试电池的安全性能，按规定进行试验，电池应不起火、不爆炸。
二、依据标准及测试要求：
GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全要求》
标准要求： 
将电池按照规定的试验方法充满电后，将电池置于平台表面，将直径为15.8mm±0.2mm的金属棒横置在电池几何中心上表面，采用重量为9.1kg±0.1kg的重物从610mm±25mm的高处自由落体状态撞击放有金属棒的电池表面，并观察6h。要求圆柱型电池冲击试验时使其纵轴向与重物表面平行，金属棒与电池纵轴向垂直，方型电池和软包装电池只对宽面进行冲击试验。扣式电池进行冲击试验时将金属棒横跨过电池表面中心。1个样品只做一次冲击试验。
接收标准：电池应不起火、不爆炸。
SJ/T 11169-1998（UL1642：1995）《家用及商用电池安全标准》
标准要求： 
A.试验样品电池放在一平面上，一根φ7.9mm（5/16 英寸）的棒十字交叉放置样品的中心位置上。 一个 9.1Kg（20 磅）的重物从 610mm（2 英尺）的高度跌落到样品上。
B.圆柱形或棱形要使其纵轴平行于平面，并垂直于横卧试样中心位置，使φ7.9mm（5/16 英寸）的曲面体的纵轴承受冲击。棱形电池还要绕其纵轴旋转 90 度放置，以便使其宽侧面和窄侧面都能受到冲击。每个样品电池只要承受一次冲击。每次试验要使用不同的样品。
C.硬币式或纽扣式电池，要使试验样品的表面平行于平面。并使φ7.9mm（5/16 英寸）的曲面体横卧在电池的中心位置上。
接收标准：样品不应爆炸或着火。
GB/T 18287-2013《蜂窝电话用锂离子电池总规范》
标准要求： 
电池放置于一平面上，并将一个φ15.8mm±0.2mm 的钢柱置于电池中心，钢柱的纵轴平行于平面，让重量 9.1kg±0.1kg 的重物从 610mm±25mm 高度自由落到电池中心上方的钢柱上，测试完毕观察 6h。电池在接受冲击试验时，其纵轴平行于平面，垂直于钢柱的纵轴。每只电池只能接受一次冲击试验；
接收标准：应不起火、不爆炸。 
UN 38.3 《关于危险货物运输的建议书-试验和标准手册》第三部分 38.3 节
标准要求：
A.试样电池或电池组放在平坦表面上。一根φ15.8mm 的棒横放在试样的中心。一块 9.1 千克的重锤从 610±25mm 高处落到是试样上。待受撞击的圆柱形或棱柱形电池的纵轴应与平坦表面平行并与横放在试样中心的φ15.8mm 弯曲表面的纵轴垂直。
B.棱柱形电池还必须绕纵轴转动 90°以便其宽侧面和窄侧面都经受撞击。每一试样只经受一次撞击。每次撞击都使用不同的试样。
C.硬币形或钮扣形电池经受撞击时，试样的平面应与平坦表面平行并且
φ15.8mm 的弯曲表面横放在其中心。
接收标准：
电池和组成电池如外部温度不超过 170℃并且在进行这一试验后 6 小时内无解体和无燃烧，即符合这一要求。
UL 1642《锂电池标准》2054《家用和商用蓄电池组》
标准要求：
A.测试样品电池放在平面上，将一直径φ15.8mm 的棒放在样品中心，让重量 9.1Kg 的重物从 610mm 高度落到试样上。
B.圆柱形或方形电池受冲击时，其长轴应平行于平面并且与放在试样中心的φ15.8 直径的棒的曲面垂直。 方形电池应沿长轴方向转 90°，以使宽侧和窄侧均承受冲击。每个样品
电池只承受一个方向的冲击，每个测试都采用独立试样。
C.钮扣电池平面平行于平面，φ15.8mm 的棒的曲面位于其中心。
接收标准：样品应不起火、不爆炸。
QB/T 2502-2000《锂离子蓄电池总规范》
标准要求： 
环境温度（20±5）℃条件下，电池按规定充电后，将直径7.9mm,长度70mm圆钢棒沿与电池的电极面平行并与电池上部端子成直角的方向置于电池中部，然后将一重量为9.1Kg的物体从距该棒61cm处的高度自由跌落至该棒上（允许电池内部安全装置动作）；
接收标准：电池应不爆炸，不着火； 
GB/T 8897.4-2008（IEC 60086-4：2007)《原电池第 4 部分锂电池的安全要求》
标准要求： 
将被检单体电池或单元电池放在一平板上，在样品横放一根直径为 15.8mm 的钢棒，使一 9.1kg的重物从 61cm±2.5cm 的高度落在此钢棒上。圆柱型或矩形电池在经受重物撞击时，其纵轴应平行于平板，同时又垂直于放在样品上位置的钢棒的纵轴。矩形电池还应绕其纵轴旋转 90 度，以保证其宽、窄两面均经受重物撞击。扣式电池在经受重物撞击时，其扁平面应平行于平板，钢棒横放在电池的中心。每个被检单体电池或单元电池只经受一次重物撞击。继续观察被检样品 6h。
接收标准：电池在检验之中以及在 6h 的观察期内应不过热、不爆炸、不着火。
GB/T 21966-2008（IEC 62281：2004)《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》
标准要求：
将被检单体电池或单元电池放在一平板上，在样品横放一根直径为 15.8mm    
的钢棒，使一 9.1kg的重物从 61cm±2.5cm 的高度落在此钢棒上。圆柱型或矩形电池在经受重物撞击时，其纵轴应平行于平板，同时又垂直于放在样品上位置的钢棒的纵轴。矩形电池还应绕其纵轴旋转 90 度，以保证其宽、窄两面均经受重物撞击。扣式电池在经受重物撞击时，其扁平面应平行于平板，钢棒横放在电池的中心。每个被检单体电池或单元电池只经受一次重物撞击。继续观察被检样品 6h。
接收标准：电池在检验之中以及在 6h 的观察期内应不过热、不爆炸、不着火。
三、技术参数：

落球重量	9.1kg±0.1kg  （选配：10kg）
冲击高度	0~1000mm可调
高度显示	通过控制器显示，精确到1mm
高度误差	±5mm
冲击方式	将落球提升到一定高度后释放，落球在垂直方向自由落下， 不倾斜不摇晃
显示方式	PLC触摸屏显示参数值
横杠直径	15.8±0.2mm(5/8英寸)的钢棒(垂直横放在电池中部，重物砸落 在钢棒上，钢棒保持 与方电池的底面平行）
内箱材质	不锈钢板，厚度1.2mm,1/3处加贴铁氟熔胶布，耐高温， 防腐蚀绝缘易清洁
外箱材质	冷轧板烤漆处理，厚度1.5mm
排风口	位于箱体背面,φ150mm,外接直径排风导筒，方便外接实验室 大功率抽风机
箱 门	单门双层门，开钢化玻璃观察窗，冷拉手门锁,箱门加硅胶发泡 迫紧条
泄压防爆	箱体后侧开有卸压卸爆口，当箱内由于非正常工作状态导致箱 内压力剧增时，或结构电池短路发生爆炸，导致箱内压力过大 时，卸压口自动被冲打开，缓解箱内破坏性压力及减少压力对 箱门的冲击，同卸压口易开易复原，密封衔接良好
门锁	门限开关，当测试箱门打开时，无法测试运行
可视窗口	250 X 200mm(20mm 厚钢化防爆玻璃)
测试箱内箱	W600 X D500 X H1500mm；
上下冲击面	不锈钢板
升降方式	电动升降
外形尺寸	约 W750 * D800 * H2150mm
使用电源	AC220V 50Hz 700W
设备重量	280KG
触摸屏界面	（参考界面示意图，具体以实物为准）
放置样品区域	可测试电池规格W300mm*D300mm*H250mm
数据采集	电池电压、温度采集模块，各1通道