我公司在总结以往废气监测经验的基础上，结合本项目的具体情况，完成本废气监测工程的方案设计。本方案就废气监测工程的主要分析因子、技术比选、项目情况等进行了论证，对工程方案的技术可靠性、经济合理性、实施可行性进行了分析和论证，为有关部门决策提供依据。

1. 设计依据

《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》（HJ/T 75-2007）

《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范》（HJ/T 373-2007）

《固定源废气监测技术规范》（HJ/T 397-2007）

《大气污染物无组织排放监测技术导则》（HJ/T 55-2000）

《环境空气质量手工监测技术规范》（HJ/T 194-2005）

《环境监测质量管理技术导则》（HJ 630-2011）

《突发环境事件应急监测技术规范》（HJ 589-2010）

《挥发性有机物在线自动监控（监测）系统数据传输标准》（HJ/T 212-2005）

《固定污染源排气中非甲烷总烃的测定-气相色谱法》（HJ/T 38-1999）

《挥发性有机物在线自动监控监测数据采集传输仪技术要求》（HJ 477-2009）

《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》（HJ/T 76-2007）

《环境污染源自动监控信息传输、交换技术规范》（HJ/T352-2007）

2. 系统整体设计

2.1. 系统概述

由北京普瑞分析仪器有限公司自主研发的EMS-6000VOCs监测设备是全天候室外挥发性有机物监测系统。采用*的气相色谱-氢火焰离子化监测（GC-FID）监测有机挥发性气体浓度及特征污染物气体浓度，采用可以快速、连续在线监测有机挥发性气体浓度及特征污染物气体浓度，集数据采集、实时发布、数据审核、统计分析等功能于一体。具有测量精度高、稳定性好、响应时间快、适用范围广的特点。可在无人看管的情况下自动监测非甲烷总烃，并通过ADSL有线或GPRS/CDMA、3G\4G无线数据传输。各项指标达到或超过国内外同类产品，可广泛应用于环保废气在线监测、工艺控制、安全监测等场合，监测固定污染源、厂界、区域以及泄露点，为环境监管部门和工业企业的管理决策提供详实可靠的数据依据。

2.2. 系统拓扑

在线监测设备工作流程示意图

3. VOC_S在线监测系统建设方案

3.1. 挥发性有机物在线监测系统组成

挥发性有机物在线监测系统对污染源排放的多种挥发性有机物（VOCs）进行连续在线监测。为环境应急监测提供了*的监控预警体系，保障人生安全和生产安全，为评估现有挥发性有机物污染控制技术提供数据支撑。本系统包括非甲烷总烃分析仪、氢气发生器、零气发生器、数据采集与处理单元等。

挥发性有机物在线分析仪EMS-6000VOC (FID)

3.2. 系统组件介绍

3.2.1. 采样单元

采样单元是环保装备系统中的重要部件，它为连续、正确采集气样品和监控系统控制提供了可靠的执行部件，加热温度控制在30℃-120℃对管线可进行自限温伴热、抗力强、便于信息计算机化等特点。

 采样单元包含：采样、过滤、保温、防腐、反吹、报警等功能，可以满足大部分固定污染源工业现场应用需求（如现场条件苛刻可根据具体情况定制） 

仪器特点：

Ø 应用于常规的批量气体样品进样，全过程自动化

Ø 专用的工作软件，帮助您快速完成样品位置编辑以及信息录入

Ø 每次进样前，系统自动清洗样品管路和定量环

Ø 数据稳定可靠，重复性好

Ø 使用方便，不需要维护

Ø 探头滤芯材质采用镍钛合金材料，过滤精度<5um

Ø 采用高压、高频吹扫方式对滤芯进行自动吹扫

Ø 可适用于粉尘含量小于 100g/Nm3 场合

Ø 采样单元整体加热到 120℃，防止冷凝

Ø 加热单元自动温控，具有温度失控报警功能

技术指标

采样管线：样品传输管线全程采用PTFE防腐材质，总管内径4cm，一体化设计，智能控温。管线外壁加装保温套，加热温度控制在30℃-120℃。

主机功能：自动化完成进样管路清洗，定量环清洗，以及气体样品进样。

样品位数： 6位

采样管线：样品传输管线全程采用PTFE防腐材质，总管内径4cm，一体化设计，智能控温。管线外壁加装保温套，加热温度控制在30℃-120℃。

3.2.2. 预处理系统

预处理系统针对样品气的具体工况，实现样品采集、过滤、稳流、标定、自动化控制等功能，使得样品在不失真条件下，满足在线分析仪表的要求，从而保证在线分析系统的长期、可靠、准确运行。

Ø 整套预处理系统集成在机柜中

Ø 主要部件采用进口品牌，例如采样泵及电磁阀等

Ø 多级颗粒过滤，减少管路堵塞

Ø 分析安装在预处理机柜中，节省空间，操作维护方便

3.2.3. 分析机柜

Ø 19寸标准机柜；

Ø 本体采用焊接框架式结构，前后开门；

Ø 分析柜碳钢喷塑 ；

Ø 配备气体放空管线至柜顶；

Ø 电源控制部件设有警告性标识；

Ø 进出分析柜的电缆、配管都有明确标识；

Ø 每一台分析仪都有铭牌，标明位号和应用；

Ø 样品流路进入分析柜之前，配有明确的位号标识；

Ø 所有电气设备，包括接线箱、开关、电缆及接线端子都有标牌和警示；

Ø  样品管线简单，连接点少、交插点和进出口密封性能好，以防泄漏；

Ø 分析柜设有接地柱，保证内部所有电器设备的可靠接地；分析柜机械强度满足起吊、拖运、运输及支撑墙面安装设备的要求。

3.2.4. VOC总量分析仪

Ø 进口色谱柱-提高结果准确度；

Ø 进口十、六通阀-十万次以上寿命；

Ø 中心切割反吹技术-加快分析速度、减少色谱柱消耗；

Ø 独立小柱箱-每根色谱柱独立控温、独立老化；

仪器采用专用色谱柱组合、中心切割加反吹技术和氢火焰离子化检测器（FID）技术相结合的VOC总量的检测。样品全程保温180℃经过滤采集到定量环后，切换进样阀，在载气的带动下样品分别进入色谱柱中分离。

技术参数

Ø 检测能力：VOC总量、NMHC、甲苯、二甲苯、苯、烷烃、烯烃、芳香烃、醇类及脂类等有机物

Ø 污染物显示单位ppb，ppm，mg/m3可选。

Ø *检测限值： 0.05ppm（非甲烷总烃）； 0.1ppm（甲烷）; 0.1ppm（苯）

Ø 柱箱：

控制温度范围： 室温上10℃～350℃

控温精度：±0.5℃

恒温自动阀箱：

温度控制范围：室温上10℃～200℃

温度控制精度：±0.1℃

Ø 氢火焰离子化检测器（FID）

基线噪声： ≤1×10 ^-14A

基线漂移： ≤1×10 ^-13A/30min

检测限： DFID ≤ 5×10 ^–12 g c / s（甲烷，载气为氮气）

3.2.5. 氢气发生器

氢气发生器一般作为气相色谱仪的标准配备配套使用。它具有比钢瓶气更安全的优点，也不用像钢瓶气那样需要经常更换。可以为在线监测现场连续供给纯净氢气，其纯度达到 99.999%。

技术参数

Ø 氢气纯度：99.999%

Ø 工作压力：0-0.4MPa

Ø 流量：0-500ml/min

Ø 电源电压：交流 220V±10% 50Hz

Ø 环境：温度 0～40℃ 相对湿度≤85%

Ø *功率：150W

Ø 外形尺寸：19 英寸机柜安装

Ø 输出压力稳定性:≤±0.001MPa

3.2.6. 零级空气发生器

在线零级空气发生器可利用现有的压缩空气源，连续产生洁净、干燥的空气，烃类化合物残留量极低，流速可控。为GC-FID提供稳定、可靠氢火焰助燃气。同阳零级空气发生器以确保去除油、水、固体颗粒。干净的压缩空气进入催化单元，高温催化剂可以将压缩空气内的碳氢化合物浓度降至 0.05ppm 以下。

技术参数

Ø 除烃效果：＜0.05ppm

Ø 经济：比其他任何气体供应方式更加经济实惠

Ø 方便：与空气发生器联用，无安全隐患，无需操心气体用完

Ø 操作，满足 24 小时连续运行工作

Ø 可长期在线使用，性能稳定

3.2.7. 数据采集与处理技术参数

系统可提供现场端数据的采集、查询、展示和初步的统计、分析，判断环境质量类别和首要污染物及超标情况，自动生成统计报表，并进行报表打印、导出。各执行器的动作和传感器反馈在工控系统界面都有准确的显示。工控界面可将系统流程实时反应出来，实现仪器控制与状态显示所需的操作功能。

可实时显示气体监测系统的各项污染物参数的数值和系统的运行情况，直接查看排放气体中各污染物的浓度，并且根据环保有关标准和方法，对数据进行筛选计算和统计，按照环保报表的格式自动生成日报表、月报表及年报表，存储在硬盘内。

VOCs监测程序分析界面

实时数据页面由实时数据显示、VOCs小时浓度趋势图两个部分组成。

实时数据显示用于显示实时的采集信息，包括数据采集时间，分析气体进样时间，各个通道的实时采集浓度 。

VOCs小时浓度趋势图用来显示近24小时内的所监测的污染物小时浓度变化趋势，通过该曲线，可以直观了解近期的污染情况。 

  VOCs浓度变化实时曲线图

用列表的形式将所查数据信息全部显示出来，并可以以Excel格式导出。

  VOCs数据查询页面 

更新时间：2020/9/2 11:59:12