闭路循环沸腾制粒干燥机600kg
目前，化工、医药等领域有结晶或非结晶含有大量溶媒或水份物料，需要干燥、制粒及溶媒回收。目前使用的制粒工艺普遍采用的是开路式沸腾制粒干燥机。该机采用负压操作，使用强大的风力使料斗内的干粉物料沸腾，再通过顶喷、低喷或侧喷等方式向干物料中喷洒粘结剂，使其结成颗粒，提高物料的流动性。
闭路循环沸腾制粒干燥机600kg
目前，化工、医药等领域有结晶或非结晶含有大量溶媒或水份物料，需要干燥、制粒及溶媒回收。目前使用的制粒工艺普遍采用的是开路式沸腾制粒干燥机。该机采用负压操作，使用强大的风力使料斗内的干粉物料沸腾，再通过顶喷、低喷或侧喷等方式向干物料中喷洒粘结剂，使其结成颗粒，提高物料的流动性。但目前所使用的工艺由于其采用的风力风压过大，不能很好的控制物料的沸腾状态和沸腾高度，既不能很好的控制物料的制粒均匀性，又使干物料内的细粉逃逸太多。一般逃逸率达到了5%～10%，有些粒度比较细的物料甚至超过了15%，浪费物料现象严重，且污染环境。另外，大部分厂家制备的粘结剂含有大量的溶媒（如酒精等），在开路式沸腾制粒干燥机制粒、干燥时，大量蒸发的溶媒气体与空气混合，易发生溶媒爆炸，而其中的抛飞细粉也有可能发生粉尘爆炸，固其危险性比较大，极易对设备和人员造成伤害。而粘结剂中的溶媒全部排出，基本没有回收，浪费成本，污染环境。
提供一种既能很好的控制物料的制粒均匀性，又使干物料内的细粉不会逃逸，并且可以回收溶媒，可有效防止易燃易爆气体起火或爆炸的闭路循环沸腾制粒干燥机。
一种闭路循环沸腾制粒干燥机，包括干燥机主机和溶媒闭路循环回收系统，所述干燥机主机包括上筒体、中筒体、料斗、下筒体和网板，所述上筒体、中筒体、料斗和下筒体自上至下顺序连接构成一个干燥机主机的筒体，网板布置于料斗底部，所述干燥机主机的筒体内设置有喷枪。
新型闭路循环沸腾制粒干燥机，所述喷枪由中筒体筒壁横向穿置于中筒体内，喷枪的喷头采用顶喷的方式，即喷头方向向下，由上向下喷。
新型闭路循环沸腾制粒干燥机，所述喷枪由料斗壁横向穿置于料斗内，此时喷枪的喷头采用侧向喷；或喷枪的喷头采用底喷的方式，即喷头方向向上，由下向上喷。
新型闭路循环沸腾制粒干燥机，所述溶媒闭路循环回收系统包括冷凝器、风机和加热器，所述下筒体一侧设置有进风口，上筒体一侧设置有出风口，出风口通过管路与冷凝器的进气口相连通，冷凝器的出气口与风机的进气口相连通，风机的出气口与加热器的进气口相连通，加热器的出气口通过管路与下筒体的进风口相连通。
闭路循环沸腾制粒干燥机，所述溶媒闭路循环回收系统还包括有布袋除尘器和气体过滤器，上筒体的出风口通过管路与布袋除尘器的进气口相连通，布袋除尘器的出气口与冷凝器的进气口相连通；所述气体过滤器的进气口与加热器的出气口相连通，气体过滤器的出气口通过管路与下筒体的进风口相连通。
