180kg/批次对流分体式洁净烘箱
生产能力 干燥量：≥180kg/批次；（湿颗粒堆密度按照0.5计算）。
温度 常温至80℃可控(精度为0.1℃)，产品使用温度为45±5℃。
温度均匀性 稳定后温控仪显示值不超过设定值±5℃，空载温度应满足偏差±4℃、均匀度8℃、波动度±4℃内。
升温时间 常温到80℃的升温时间小于60分钟。
180kg/批次对流分体式洁净烘箱
生产能力 干燥量：≥180kg/批次；（湿颗粒堆密度按照0.5计算）。
温度 常温至80℃可控(精度为0.1℃)，产品使用温度为45±5℃。
温度均匀性 稳定后温控仪显示值不超过设定值±5℃，空载温度应满足偏差±4℃、均匀度8℃、波动度±4℃内。
升温时间 常温到80℃的升温时间小于60分钟。
连续运行时间 设备可满足每天连续运行24h。在维修保养周期内，连续满负荷生产条件下，设备运行平稳,振动小、噪声小、故障率低。
每台烘箱提配套烘架（带30个烘盘）1套、另配烘盘转运架（带30个烘盘）1套，一套烘盘出来装物料，另外一套在烘箱里干燥。
结构设计科学、合理，操作、维修、清洁方便（如加热箱、空气处理机离地面间隙应至少大于15cm）。
阀门、管道、管件之间的连接应采用快装连接或法兰连接，安装拆卸应方便，连接密封应良好。
主机与辅机间要有可靠的避免交叉污染的措施。
烘箱干燥方式采用对流式。
出风口有导向板，可以控制风的流向。
加热过滤箱与主箱体之间采用风管连接。
配备不少于3套温度传感器，能准确监控箱体内的温度。
烘箱底部安装有间距合适的烘架导轨滑槽，间距误差小，滑槽设计便于烘架进出。
进风段采用G4初效过滤器，F9中效过滤器，H14高效过滤器。初效、中效、高效过滤器两端安装有压差表，以供参考及更换。
加热后的热空气最终经过耐高温高效空气过滤器过滤后进入干燥箱体。
加热器用鞘翅结构，配备强制内循环风机，使烘箱内空气强制流动。
高效过滤器要确保密封及方便拆卸更换。
进风管路中设有进风温度测量探头，能够监控、调节、控制进风温度。
系统配套循环风机及排湿风机，其防爆等级为dIIBt4，防护等级为IP54。循环风机配有散热风扇。
进风系统各连接部位需有效密封，使漏风率为0%。
进风系统可实现定期对风管进行清洁。
进风处理单元机座须有防震、避震装置。
进风单元应包括表冷除湿系统，具备除湿功能。
回风管口安装在耐高温中效过滤器前，经高温中效、高温高效过滤器过滤后进入烘箱腔体内。
