混凝土抗折抗压试验机用于符合GB/T177和GB/T17671—1999要求的水泥胶砂抗压强度试验，均速加荷及负荷保持控制，具有试验数据和曲线的液晶屏幕显示，数据库管理等功能。
混凝土抗折抗压试验机技术参数
1、大试验力 300kN
2、试验精度 ±1％
3、压板直径 Φ160mm
4、抗折辊直径 Φ30
5、上下压力板间净距 180㎜
6、主机外形尺寸 840㎜×530×1450
7、主机重量 550㎏
8、电机功率 (三相380V):0.75KW
9、上抗折辊间中心距100/150mm
下 抗折辊间中心距300/450mm
结构与工作原理
本机有机架.液压控制系统，微机控制系统，电器系统等组成。机体部分：由底座，横梁测力数字显示装置，光杠、支架，及两根立柱组成整体，固定在机座上的油缸，其活塞行程可上升为80㎜.当活塞上升时，为防止灰尘进入油缸，在柱塞上装有防尘罩。工作油缸和工作活塞上组合密封的，在油缸的内壁上专门设有溢油孔，这种结构可使工作油缸和活塞的摩擦系数减少到极小限度，从而保证了试验机的精度。
1.机身部分：如图一所示，油缸（11）与横梁（2）及两根立柱（8）连成一个整体，横梁上装有上压力板（6）可更换抗折装置上座。而固定在底座上的工作油缸（11）其活塞可上升80ｍｍ，当活塞上升时，为防止粉末进入油缸而备有防尘罩（10）。当试件放在抗折装置（9）的压板上时，上压板底部的凹球座（5）连接球头柱（3）顶端的凸球座接触，以此可以自动调节上下压板的平行，使试件受力均匀；当做抗折试验时将上压板的装置卸下换上抗折装置上座即可。工作油缸与工作活塞是组合密封，在油缸的内壁上部嵌组合密封圈，活塞与油缸之间有微量溢油是允许的，油缸壁上专门设有溢油通道。这种结构可以使工作油缸与活塞之间摩擦减小到极小限度，从而保证了试验机的精度。
2.测力数字显示装置：
详见“压力试验机数字测力仪操作方法”
3.液压转动系统原理
（1）油箱内的油经滤油器,被吸入油泵（2）经油泵出油管送入自动阀。（3）油压升高将压力油送入工作油缸内，可使柱塞式油缸内的活塞升起，油缸内腔通过油管与回油阀相连。（4）油缸内的压力油通过传感器，在经过数显测力仪显示力值的大小。
电液式试验安装试车保养
1.试验机安装在清洁干燥，温湿度均匀，周围无震动，无腐蚀性气体影响的房间里。
2.安装地点与位置（一般离墙50cm)，便于操作和维修保养。
3.加油：由于气候变化，所用油略有不同，用油规格如下：当环境为15±5℃时建议采用46#液压油；当环境温度为25±5℃时建议采用68#液压油。
4.内外要保持清洁，对无保护表面应经常涂防锈油，不使用时应该用机罩罩起来。
5.电源为三相三线制，并应可靠接地。接通电源后，仪表有显示。
6.以上工作准备就绪，经检查无误后，方可进行试机。
使用操作
1.油箱加满油，接通电源，启动油泵电机，使电机油泵预热15分钟以上。
2.将试件放在下压板的台面中心位置调整垫块，使上压板距离试件2-30ｍｍ。
3.按《数字式测力仪说明书》操作。
