目前,对于大多数工厂来说,由于废切削液的含量低、废水量大,处理难度大,一些工厂大多采用稀释后直接排放,要么就是协议拖走或简单处理后排放,既污染环境、浪费资源,又增加了企业成本。因此,通过延长切削液的使用寿命,减少废液排放量来降低消耗、节能减排,显得尤为重要。
该设备由杂质过滤、气浮装置、臭氧装置、油水分离四个系统组成;
1、杂质过滤系统:过滤精度0.2UM,可根据客户需求定制,一次过滤杂质达到使用要求;
2、气浮装置:经过杂质过滤系统过滤后的液体进入油水分离箱后通过气浮装置将小颗粒物质和分散的油颗粒加速漂在液面上面;
3、臭氧装置:在油水分离箱内,通过气浮装置,往液体中均匀混合入臭氧气体起到杀菌、消毒、除臭的作用,可有效防止切削液发黑发臭;
4、油水分离装置:通过气浮装置将浮在液面上的浮油通过该装置快速分离出来,达到油水分离的效果。
产品功能:
1、切削液净化设备无耗材,维护方便;
2、可有效去除浮油、霉菌和颗粒物;
3、大幅度降低因切削液更换所造成的停机时间;
4、刀损降低,产品加工精度提高;
5、设备小巧,配万向移动轮,移动方便;
6、纯物理过滤,不破坏切削液液相;
7、专为去除各种切削液污染而设计,采用低压旋流结构,做到快速油水分离。
广州帝昂天科自动化设备有限公司自成立以来就坚定为金属加工领域客户解决工业过程带来的“废液、废渣”问题。公司拥有一支技术过硬、专业的研发团队,精诚为国内外客户提供环保净化产品。公司提供个性化的服务,根据客户现场处理量提供解决方案。