- 沥青压力老化试验箱
沥青压力老化试验箱,沥青压力老化试验箱试验方法
沥青压力老化试验箱，根据压力老化容器加速沥青老化试验要求设计制造的沥青压力老化试验箱，采用高温和压缩空气，在压力容器中对沥青进行加速老化，目的是模拟沥青在道路使用过程中发生的氧化老化，用来评价不同沥青在试验温度和压力条件下的抗氧化老化能力，但不能说明混合料因素的影响或沥青实际使用条件下对老化的影响，
沥青压力老化试验箱，采用不锈钢压力容器，具有自动计时和试验结束自动关机功能，由温度控制装置、压力测定与显示装置、压力锅体及不锈钢箱体组成，测试中，可以同微机联机使用，试验数据储存、温度、压力曲线总结、打印。
沥青压力老化试验箱技术参数
1、沥青压力老化试验箱电源：AC220V±10%、50HZ
2、沥青压力老化试验箱功率：1.1kw
3、工作容积：13L
4、温度范围：室温～150℃±0.3
5、设计压力范围：0～2.5Mpa±0.03
6、额定工作压力：2.1MPa
7、安全阀开启压力：2.15Mpa
8、沥青压力老化试验箱尺寸：650×430×790mm
9、沥青压力老化试验箱重量：79Kg
沥青压力老化试验箱试验方法
沥青压力老化试验箱,试验准备工作
1、按照沥青压力老化容器加速沥青老化试验要求的规程T0602的方法准备试样，沥青进行旋转薄膜烘箱试验，将老化试验后的残留物倒入一个容器中。
2、将已知质量的标准薄膜烘箱试验盛样盘放在天平上，向盘中加人50g±0.5的沥青，使沥青薄膜厚度约3.2mm，如果残留物已冷却，可将其加热至流动状态再灌样。
沥青压力老化试验箱,试验步骤
1、将盘架枚放在压力容器内部，按相关要求选择压力老化容器温度，开启加热器，将压力容器预热到选定的老化温度，当温度达到老化温度后，迅速将压力容器打开，将准备好的盛样盘放入压力容器中的试样架上，然后关闭压力容器。
2、当压力容器内部的温度，达到低于规定温度2℃时，要求在2小时内达到，供给2.1MPa±0.l的空气压力，并开始计时，保持压力容器内的温度和空气压力20小时±l0分钟。
3、到规定的20小时老化时间后，开启减压阀，使压力老化容器内的压力在8～l5分钟，泄压完成。
4、在20小时的老化阶段，如果温度记录设备，显示的温度高于或低于目标老化温度±0.5℃的总时间超过60分钟，则老化过程无效. 废弃试验样品；同样如果压力超出规定范围，亦废弃试验样品。
5、打开压力容器，拿出试验架和盛样盘，将盘中热的残留物倒入一个容器中，加热并搅拌除去气泡后，可立刻进行压力老化残留物的性能测定，如果不立即对残留物进行试验，应盖好在室温下存放，留待以后试验。
