熔体流动测试仪,熔体流动测试仪使用方法

熔体流动速度测定仪厂家,熔体流动速度测定仪使用方法

 熔体流动速度测定仪，遵照热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定标准设计制造的熔体流动速度测定仪，是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物料达到熔融状态，这种熔融状态的被测物品，在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试，在工业企业的塑料生产及科研单位的研究中，经常用熔体质量流动速率，来表示高分子材料在熔融状态下的流动性和粘度等物理性能，熔体流动速率就是指挤出物各段试样的平均质量折算为10分钟的挤出量，用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料、原料或再生料等高聚物在高温下熔体流动速率的测定。

熔体流动速度测定仪，采用微电脑控制液晶显示数据精度高，数转换器合理设置各个功能，温度、压力、定时、自动切料等数据控制准确，计算、保存、打印测试结果。

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1、熔体流动速度测定仪，调整水平，期间熔体流动速度测定仪不许通电加热，以免烧坏水平仪。

2、试样准备，试样形状有颗粒、粉料、小块、薄片等形状，根据试样的预计流动速率称取试样，按产品标准进行干燥处理，待仪器显示到规定的温度后加入料筒内。

3、熔体流动速率测定仪，炉体外手柄沿水平方向向里推到底，然后将口模用清洗棒轻轻放入料筒内。

4、将活塞套上导向套插入料筒。

5、接通电源，自动状态下压力、温度和时间的设定，按下开关启动仪器，恒温至少15分钟，带上准备好的防止烫伤，取出活塞杆，将事先准备好的试样用装料斗和装料杆逐次装入并压实在料筒中，全过程要在1分钟内完成，然后将活塞重新放入料筒中，4分钟后，即可把标准规定的试验负荷加到活塞上。

6、手动操作:手动操作的温度控制设定和时间间隔设定等同自动操作，只是在切割样条时，每隔规定时间要按启动键一次，否则将不进行切料操作。

7、样条冷却后，置于天平上，分别称重。

8、若所切样条的重量值和最小值之差超过其平均值的10%，则试验重做。

9、做完试验后，将仪器手柄向外拉出，可将口模从炉体底部卸出，关闭电源开关，用纱布擦净口模表面，活塞和料筒，模孔用口模清理棒将余料顶出后用纱布擦净，以上操作都要趁热进行，对一些难清洗的试样可适当加些润滑物和清洗剂辅助清洗。

 注意清洗和试验操作中应带隔热手套，以免烫伤，对于实验室仪器来说，不同的仪器都有它的操作规程，根据实验室仪器的特性，请按试验规程操作。