一体化隔爆热电阻

一体化隔爆热电阻

1、一体化隔爆热电阻的应用

  通常和显示仪表、记录仪表、电子计算机等配套使用，输出4-20mA，直接测量生产现场存在碳氯化合物等爆炸物的-200℃-1300℃范围内液体、蒸汽的气体 质以及固体表面温度。

2、一体化隔爆热电阻的特点

  a、二线制输出4-20mA，抗力强；

  b、节省补偿导线及安装温度变送器费用；

  c、安全可靠，使用寿命长；

  d、冷端温度自动补偿，非线性校正电路；

3、一体化隔爆热电阻的工作原理

  防爆热电偶利用间隙隔爆原理，当腔内发生爆炸时，能通过接合面间隙熄火和冷却，使爆炸后的火焰全温度传不到腔外，从而进行防爆。热电偶(热电阻)产生的热电势(电阻)经过温度变送器的电桥产生不平衡信号，经放大后转换成为4-20mA的直流电信号给工作仪表，工作仪表便显示出所对应的温度值。

4、一体化隔爆热电阻的主要技术参数

  产品执行标准

  a、IEC584

  b、IEC751

  c、IEC1515

  d、JB/T5518-91

  e、JB/T7391-94

5、一体化隔爆热电阻的测温范围及允差

1）热电阻测温范围及允差

2）热电偶测温范围及允差

6、一体化隔爆热电阻输出信号： 4-20 mA ，负载电阻250，传输导线电阻 100

7、一体化隔爆热电阻输出方法： 二线制

8、一体化隔爆热电阻精度等级
        温度变送器精度等级：0.1 0.2  0.5
        显示器精度等级：模拟指示式2.5级;数字显示式0.5级.

9、一体化隔爆热电阻供电电源：24V.DC±10℅

10、一体化隔爆热电阻防护等级：IP65

11、一体化隔爆热电阻防爆等级

       隔爆型：dⅡBT4    dⅡCT5   dⅡCT6
       本质安全型：iaⅡCT6

12、一体化隔爆热电阻绝缘电阻：仪表输出接线端子与外壳之间的绝缘电阻应不小于50.

13、一体化隔爆热电阻热响应时间

  当温度出现阶跃变化时，仪表的电流输出信号变化至相当于该阶跃变化的50%所需的时间，通常以t0.5表示当温度变送器的阶跃响应稳定时间不超过热电偶(阻)热响应稳定时间t0.5的五分之一时，则用热电偶(阻)热响应时间作为仪表的热响应时间；当温度变送器的阶跃热响应稳定时间不超过热电偶(阻)热响应稳定时间t0.5的二分之一时，则用温度变送器热响应时间作为仪表的热响应时间；

14、一体化隔爆热电阻基本误差：仪表的基本误差应不超过热电偶(阻)和温度变送器基本误差的合成误差。

15、一体化隔爆热电阻工作环境：

16、一体化隔爆热电阻型号命名规则

17、一体化隔爆热电阻型号及规格举例 

   无固定装置(其它传感器选型参见装配热电偶或隔爆热电偶)

  1)热电阻I级热电阻按协议订货；

  2)保护管材质为1Cr18Ni9Ti,其余材质根据协议订货。

18、选型须知

  a、型号

  b、分度号

  c、防爆等级

  d、热电偶(阻)精度等级

  e、温度变送器(显示器)精度等级

  f、安装固定形式

  g、保护管材质

  h、长度或插入深度