触摸屏电工套管阻燃性能测试仪
警 示
1、 操作人员使用本设备前应仔细阅读产品使用说明书，掌握使用的安全知识，并做好相应安全防范措施；在确认没有燃气泄漏的情况下，方可进行本项试验。
2、 若发现燃气泄漏，应立即停止试验，此时禁止点燃火源及开启电源开关，应打开试验设备及试验室的门窗，让燃气排到室外；在气体泄漏较少的情况下，可开启排风扇，加快排出。故障排除后，方可重新进行试验。
3、 在开启气源前，应先将压力和流量调节阀门调至小，然后打开贮气瓶总阀门，缓慢调节气体压力及流量至需要值。
4、 若前后使用不同的气体，应选择相应的减压阀，并将原有残留在配气管里的气体排空，避免不同气体混合作用发生危险。
5、 试验结束时，必须先关闭贮气瓶的阀门，让本生灯继续燃烧，待管内燃气燃烧完毕，再将其余的阀门关闭。
6、 必须经常检查气体管道及连接口的密封性能，若管道老化，应及时更换，确保安全。
7、 严禁接入与设备不相符的其他任何气体!!!
8、 试验室严禁出现试验所需以外的易燃易爆品！
9、 试验时，试验人员请注意防止高温烫伤！
10、 实验室需配备灭火器材。
11、 试验结束时应关闭所有电源、气源。请务必清理试验残留或滴落物!
一、 概述
触摸屏电工套管阻燃性能测试仪用于电工阻燃套管及配件阻燃性能测定，符合GB/T 13823.3、JG3050-1998?建筑用绝缘电工套管及配件?标准中6.10.1绝缘电工套管“自熄性试验”中的要求。仪器采用七寸全彩触摸屏显示/控制，高压点火器自动点火，造型讲究，耐烟气腐蚀，关键元器件采用进口件，试验程序自动控制，使用方便，稳定可靠。
二、 技术参数
1. 七寸全彩可编程控制器触摸屏+PLC控制,实现控制/检测/计算/数据显示多功能
2. 自动化程度高：自动记录试验时间，自动显试结果，自动计时，自动点火，施焰结束后本生灯自动退回,可选择是否关闭燃气
3. 启动时可选择是否自动点火;启动、停止、燃气、计时、点火、保存、保存、照明、排风均通过触摸屏控制实现，指尖轻触即可完成试验
4. 计时按钮配合PLC自动记录储存燃烧耗时间
5. 试验时间系统自动记录，并生成试验结果
6. 设备外形尺寸：长60 cm 宽45cm 高156cm
7. 燃气：液化石油气代替（用户自备）；
8. 火焰燃烧时间及火焰熄灭时间计时：0-999.9s±0.1s（计时精度 ：0.1S），可连续设定，自动记录，手动暂停；
9. 本生灯倾斜角度：45°
10. 式样横梁可前后移动，根据式样粗细调节与本生灯的位置；
11. 燃烧喷灯标准功率：1KW；喷嘴（本生灯）内径9mm；
12. 火焰高度：100mm，蓝色锥形焰心高度：50mm；
13. 箱体材料：钢板静电喷涂（支持全不锈钢箱体定做）；
14. 环境温度（标准要求）：（23±2）℃ ；
15. 电源电压：220V/50Hz 。
三、工作原理：
本设备提供一个有焰燃烧源，由控制电路对火焰施加和时间及操作程序进行控制。
四、板功能说明
控制面板部分：
1. 电源开关——开启或关闭电源
2. 燃气流量——指示并调节燃气流量大小
触摸屏部分：
3. Ta——施加火焰的时间（可以直接点击数字进入键盘界面修改时间）
4. T——火焰持续燃烧的时间
5. 启动——按下后本生灯自动倾斜45°并向试样移动
6. 停止——按下后本生灯退回
7. 排风——按下排风扇启动，再按排风扇停止
8. 燃气——按下气路系统打开，再按气路系统关闭
9. 点火——点一下高压打火系统自动打火3次
10. 照明——按下照明灯打开，再按关闭
11. 保存——按一下跳出保存界面
12. 计时——按下T时间停止计时
13. 参数设置——可设置气路系统是否自动关闭，自动点火
五、 试样制备
取三根600mm长套管为试样做备用，将其中一试样垂直固定在燃烧装置上。
六、 试验步骤
1. 将煤气管接到箱体后煤气接入口，检查气道接口，防止漏气（用普通液化气瓶供气）。
2. 打开电源开关。
3. 试验参数设置：根据试验标准燃烧时间Ta。
4. 按下燃气按键，接通燃气，然后旋大燃气流量，并按点火键，点着本生灯。
5. 向套管施加火焰时，应使本生灯产生的蓝色锥形焰心的顶部与套管表面相接触，且此接触点距套管底端的距离为100mm。（通过调节燃气流量和本生灯下方端的空气调节螺母，调节出符合要求的火焰内焰50mm，外焰100mm。）对于配件试验，受火处应为配件。
6. 按启动键，本生灯会自动倾斜45°，并移动到式样位置。
7. 施焰时间到达后，本生灯会自动退回到垂直位置。不同类套管施加火焰的时间见下表1。
8.本生灯退回后，续燃时间T会自动计时，式样继续燃烧的火焰熄灭时按下计时键，续燃时间T停止计时。
9.连续做6个试验，系统会自动跳出保存界面，没有做完6个试验可点保存按键进行数据保存。
10.试验结束，各元件复位，关闭气源，关闭电源
注：在试验中，如果试样被点燃，应无明显的火焰传播。本生灯火源移走后，套管或配件的火焰应在30S内熄灭。（即自熄时间te≤30s）
表1-1硬质套管施加火焰的时间
试验材料厚A，mm | 施加火焰时间及操作 |
A≤2.5 | 间隔性施加火焰三次，每次施加火焰25s,间隔5s |
2.5≤A≤3.0 | 施加火焰一次，时间80s |
A＞3.0 | 施加火焰一次，时间125s |
表1-2 半硬质套管施加火焰的时间
试验材料厚A | 一次性施加火焰，施火时间，s | 试验材料厚A mm | 一次性施加火焰， 施火时间，s |
A≤0.5 | 15 | 3.5＜A≤4.0 | 75 |
0.5＜A≤1.0 | 20 | 4.0＜A≤4.5 | 85 |
1.0＜A≤1.5 | 25 | 4.5＜A≤5.0 | 130 |
1.5＜A≤2.0 | 35 | 5.0＜A≤5.5 | 200 |
2.0＜A≤2.5 | 45 | 5.5＜A≤6.0 | 300 |
2.5＜A≤3.0 | 55 | 6.0＜A≤6.5 | 500 |
3.0＜A≤3.5 | 65 |
六、 注意事项
1.煤气罐应有中压减压阀，主阀关启可靠。
2.燃烧试验时应有两人在场操作，一人负责样品试验的操作，另一个负责监督，试验前检查燃气管道路有否漏气，必要时打开控制箱检查，如接头、气管是否密封，以免发生意外，试验中，负责监督的试验员好靠近煤气罐主阀，发现不正常现象及时关闭主阀，查找原因，试验结束后一定要关紧主阀。
3.输入电源为AC220V±10%，应用有地线的三极插座，保证接地可靠。
4.试验室应设有消防灭火器材。定期检查燃气回路。
产品装箱单
序号 | 名称 | 单位 | 数量 |
1 | 说明书 | 份 | 1 |
2 | 燃烧箱 | 台 | 1 |
3 | 燃气管 | 根 | 1 |
4 | 刻度标尺 | 套 | 1 |
