燃烧法沥青含量测定仪，燃烧测定仪，

　　一、概述

　　符合ASTM、AASHTO相关规范，具有多项设计，测试度高达0.11%，试验过程快速且自动运行，使用陶瓷过滤器减少了95%的废气排放，具有温度补偿功能和临界稳定功能，使用方法简单且便于维护，不使用溶剂节省大量成本。

　　二、用途

　　测定沥青混合料中沥青的含量同时也为级配分析提供干净的骨料。

　　三、技术参数

　　试样重量：高达5000g

　　天平度：±0.1g

　　测试度：0.11%

　　炉膛温度范围：200～850℃

　　燃烧法沥青含量测定仪

　　后燃室高温度：900℃

　　尺寸：552×983×654mm

　　电源：220～240VAC/20A/50/60Hz

　　四、操作规程

　　1)检查试验室电源是否接通。

　　2)检查单片机电源及燃烧炉电源，接通燃烧炉电源，打开控制机箱右侧的红色开关，使单机片进入工作状态，显示屏显示工作菜单。

　　3)设定温度(通常为540度)，校正参数(初次校正参数为0)，混和料类型。本资料有提供

　　4)按下加热键，加热指示灯亮，燃烧炉开始加热。

　　5)当炉膛达到设置温度时，打开燃烧炉炉门，此时加热自动停止，将空料筐放入托盘(请小心轻放)。

　　6)关上炉门，按下加热键加热，待显示屏显示的时实温度不低于500度，试样重量数值(此时为料筐重量)稳定后(此时加热为3～10min)，再按去皮键，将试样重量清0，数值应小于0.2g。(注：在去皮重后再打开炉门)

　　7)打开炉门取出料筐，请马上关上炉门以免炉膛温度下降，将所需要试验的沥青混和料放入料筐内，注意不要堆放在一起要平摊放入料筐内。

　　8)将料筐放入燃烧炉内的托盘上，一定要将料筐放置在托盘的。才能确保试验结果的性。

　　9)关上炉门，迅速按下加热键，加热指示灯亮，燃烧炉开始加热，显示屏显示试样重量(试验中此数值不变)，加热30s后，风机开始工作，显示屏上的数值刷新一次，此时试验开始。

　　10)试验中显示屏上不断的显示损失重量的数值，当损失的重量达到一定的值时，单机片自动知道试验是否结束，试验结束风机自动停止工作后，显示屏上显示试验结果，打印机自动打印试验报告。

　　11)打开炉门取出料筐并清理干净，准备下次试验。

　　12)如需要多份试验报告，请重复按下打印键。

　　五、技术特点

　　1 燃烧法沥青含量测定仪炉体采用航天隔热材料制成，预热时间短，升温速度快，20分钟内可至标准工作温度538℃，与同类产品相比大大节约了试验时间。

　　2 隔热性能良好，炉体内部达到标准工作温度时，炉体外部温度低于45℃，操作性高，同时避免了高温对电子秤测量度的影响。

　　3 具有后燃烧室二次燃烧功能，及高温过滤、排风系统，试验废气排放量达到环保要求。

　　4 仪器自动运行，易于操作，只需输入样品重量和标定系数，装入样品，按工作键，试验结束后自动打印数据。

　　5 软件功能强大，可同时显示沥青含量、油石比、样品损失重量、试验时间。

更新时间：2021/12/7 9:03:44