一、平衡容器概述
平衡容器是一种结构巧妙，具有自我补偿能力的汽包水位测量装置。它的主要结构如图所示，平衡容器分单室平衡容器和双室平衡容器，双室平衡容器在基准杯的上方有一个圆环形漏斗结构将整个平衡容器分为两个部分。用途： 双室平衡容器与水位指示器或者差压变送器配套使用，可以在锅炉启、停炉过程中及正常运行情况下，对汽包水位进行监控，并对外输出水位变化时的压差（AP）信号，保证锅炉安全运行。
二、双室平衡容器
结构特点：
双室平衡容器是由正压补偿管、水杯、漏斗等零件焊接而成。工作过程中，饱和蒸汽因为凝结而释放的热量同时对正压补偿管和负压管加热，并且平衡容器的外层保温减少了热量的损失，从而使正压补偿管内水的重度在任何工况下都近似等于汽包(或受压容器)内水的重度；又由于正确的选用正压补偿管的高度，不论容器内压力如何变化，正压补偿管的压力与负压管的压力变化值均相等，因此双室平衡容器输出的差压不变，即低置水位指示的水位不变。一旦水位发生变化，则输出的差压也随之变化，所以低置水位指示可以实时显示容器内的水位。为提高双室平衡容器测量的准确性，设计中特别强调增大正压容器的截面积(以保证杯内水量的减少对水位影响较小。)
型号及使用范围：
| 型 号 | 名 称 | 使用范围 |
| FP-6.4A | 单室平衡器 | 压力≤6.4MPa |
| FP-20A | 单室平衡器 | 压力≤20.0MPa |
| FP-32A | 单室平衡器 | 压力≤32.0MPa |
| FP-6.4B | 双室平衡器 | 压力≤6.4MPa |
| FP-25B | 双室平衡器 | 压力≤25.0MPa |
双室平衡容器调试步骤
1.系统没有工作时(锅炉汽包液位为零):在确保正负压室充满冷凝水的前提下,关闭平衡阀,打开正负相阀,同时打开双室平衡容器的汽液相阀门.此时输出应该为20MA,及满量程.现场将输出调至4MA,及将零点做99%量程负迁移.
2.系统工作时(锅炉汽有液位):在确保正负压室充满冷凝水的前提下,关闭平衡阀,打开正负相阀,同时关闭双室平衡容器的汽液相阀门.
3.测量系统正常工作时,三组阀状况:平衡阀关闭;正负相阀开启.双室平衡容器的汽液相阀门开启.
双室平衡容器安装注意事项
1、锅炉汽包引出的水汽管中心距应与平衡容器相同；
2、平衡容器与锅炉汽包的压力等级应相同；
3、平衡容器与锅炉汽包连接法兰尺寸或焊接各接口管规格应对应；
4、注意：本平衡容器安装前必须对锅炉管道进行气吹，防止杂质进入平衡容器，而发生严重事故。
5、将平衡容器的汽水接口分别与汽包隔绝阀门外侧焊接，保证其垂直安装。由于双室平衡容器较重，所以底部需用槽钢支撑，且支撑面应光滑。以防止设备因热力膨胀产生位移而损坏。
6、双室平衡容器的疏水管应单独引至汽包水循环的下降管（靠近疏水管处加装截止阀），其垂直长度应大于10 m，以保证平衡容器内无水而又不至于抽空。如发生抽空现象时关小截止阀的开度。该管路不做保温。
7、双室平衡容器的正负压取压管路应在水平方向引出1m后向下敷设，以保证取压管内的水温等于环境温度。
8、安装完毕后，各汽水取样管、取样阀门、连通管、筒体应做保温处理，筒体顶部不做保温。
9、引到差压变送器的两根导压管路应平行敷设，共同保温，并根据现场需要加伴热防冻。加蒸汽伴热管时应与导压管隔离。以防导压管内水汽化影响测量效果。
