产品介绍：
HXY-9800-NOX用于连续锅炉氮氧化物和氧气（客户要求安装氧气）。传感器是选用进口高精度电化学传感器，采用泵吸式采样方式监测,内置除水除尘过滤器，可以很好的保护传感器不受侵害。是各种高危场所挥发性有机物的理想安全监测设备,可以连续监测其浓度并实现报警控制（选配），采用声光报警装置。
1技术参数
1、电源输入：220AC
2、工作功率：35-40W
3、传感器类型：电化学；
4、气体种类：NOx，NO, NO2 ,O2；
5、采样方式：泵吸式；
6、气体量程：0-500.00mg/m3 ；
7、精确度：≤±5%FS；
8、分辨率：0.01mg/m3 ；
9、重复性：≤±2%FS ；
10、零点漂移：≤±2%FS/6h ；
11、跨度漂移： ≤±5%FS/6h ；
12、响应时间：T90≤3 S ；
13、通信方式：RS485数字信号(直接上传平台)
14、输出信号：GPRS(HJ212-2005，HJ212-2017)
15、报警方式：声光报警
显示屏：10寸触摸
16、工作温度：-20~60度；
17、工作湿度：0~90%RH(无凝结)
18、使用寿命： 传感器（1年）、仪器（5年）；
19、产品尺寸：90*50*40
产品特点
1.实现高性能自动监测，防干扰技术设计
2.精度高，性能可靠，适用于户外和工业环境
3.实现数据参数采集，自动上传网络平台，自动发布数据（GPRS输出）
4.集成GPRS通信技术，实时监测环境数据，实时传输数据，实时监控设备 运行状态（GPRS输出）
5.体积小，模块化设计，灵活布局
6.集成温度补偿技术，长久自动校准技术
7.采用32位高速处理核心芯片
8.采用10寸工业显示触摸屏
9.自动扇热排风装置
10.光离子传感器自动清洗功能
11.多级预处理功能
12.采用冷凝功能，多层次保护传感器
产品运行
3.1安装
分析仪安装必须按照有关国家和地方关于爆炸和危险场合对检测仪仪器的有关规定，必须准守有关气体检测设备电源与信号电缆连接的有关规定避免设备安装在雨林和暴晒，灰尘特别多等影响传感器寿命的环境当中。
安装地点便于后续维护要经常对设备进行除尘和对传感器管道进行除尘，对里面过滤器进行更换
内部解析图
3.2内部分解详情：
1.水过滤器；2.粉尘过滤器；3.进口气泵；4.声光报警灯（VOC超高报警有）；
5.初级过滤器；6.解压阀；7.智能型检测探头；8.电子冷凝器；
9.流量计；10.漏电开关；11.蠕动泵；12.开关电源；
4.3管道连接示意图
进气管道建议采用聚四氟乙烯材质，避免VOC气体吸附在管道上面，进气管道不能超过20米，建议5-10米进行抽气。
彩屏显示与操作
主界面显示
历史数据
报警设置
浓度校准
内部智能检测仪编程
1.历史记录：设备可以进行90000条数据，5分钟一次实时浓度记录，可以记录460天数据，用户可以进行切换查询NOx浓度和O3浓度。
2.报警设置：进入报警设置后，可以查看当前报警值，也可以进行操作报警值更改，输入操作后进行按确定键退出。
3：浓度校准：校准界面有当前设置当前ADC，设置量程值，零点ADC,参考ADC.其中设置当前ADC进行零点浓度校准功能，如果想把浓度往下调可以设置当前ADC值大于零点ADC值，如果往上调可以设置当前ADC值小于零点ADC值。如果直接设置数值为0.00mg/m3可以把当前ADC值设置大于参考ADC值。
量程校准：如果想把当前浓度设置为某一个值可以在设置量程值界面如果确定即可。
更换传感器
更换传感器必须由专业的工程技术人员来操作完成，只能用我司配置的同型号传感器，由于用户私自使用其他不配备的传感器导致仪器损坏的将不予保修。
更换传感器方法如下：
◆ 关闭变送器电源。
◆ 打开传感器外壳。
◆ 将旧传感器从电路板上拔出，换上新的同型号传感器。
◆ 旋紧传感器外壳。
◆ 接上电源，开机。
◆ 更换新的传感器后，仪器的某些设置可能会改变，请在重新使用时检查仪器的设置是否满足要求。
◆ 开机后，仪器的读数可能不为 0，在仪器稳定运行一段进间后请调零
调零和标定
在日常维护中，需要经常对仪器进行调零和标定，为了方便用户的日常维护工作，仪器提供两种操作方式来完成这项工作。一种方式可以不打开仪器外壳的情况下，使用摇控器在使用现场对仪器进行维护，详细请参考操作说明；另外一种方式需要找开外壳，通过调零来操作
注意事项
存在爆炸性气体环境或未断电情况下，请勿打开仪器；操作和维修仪器之前请先阅读和了解使用说明书。
本机需在无腐蚀性气体、油烟、尘埃并防雨的场所使用，防止从高处跌落或受剧烈震动。
探头处不得有快速流动气体直接流过，否则会影响测试结果。
勿使本机经常接触浓度高于检测范围以上的高浓度气样，否则会缩短传感器工作寿命。
合性气体或液体蒸气等检测气样与标定气样不同的环境，本机检测结果会与实际气体浓度有一定误差。
厂前均经严密检查测试，为保证测量精度，应定期进行校准标定，一般半年校准一次，也可根据现场有关规定进行
