产品概述
单晶硅压力变送器结合*新的单晶硅传感元件，标配HART协议和温度补偿技术，将压力值（差压值）变化转化为线性标准的电流信号，具有精度和重复性、耐震动，测量范围广，适用于各种机械设备，项目工程的的流体、气体介质差压测量，配有现场编程和显示功能、信息输出多元化，满足不同工况需求。
技术参数
测量范围：覆盖宽0-0.2kPa ～41370kPa
输出信号：线性输出：4~20mA输出叠加HART®协议数字信号（两线制）
平方根输出：在输入压力1.0%~99%之间，输出与差压呈平方根关系；在0%~0.1%之间，输出与差压分段呈线性关系；输出4~20mADC之间无跳变，叠加HART®协议数字信号(两线制)，用户可根据现场情况选择线性输出或平方根输出。
电 源：外部供电24V DC，（电源范围12V~45V）
负载特性：负载电阻回路允许的*大负载电阻Rmax=(E-12)/0.02(Ω)
危险场所安装：隔爆型dllCT6；
本安型iallCT6
负载特性：正负迁移后，其量程上、下限均不得超过量程的极限。小量程时，正迁移为0.975URL；负迁移为-URL。在平方根输出时，正负迁移可调校流量量程的10%。
温度范围：介质温度 -40～104℃
储存温度 -40～85℃
整机工作温度 -40～85℃ -20～70℃（带数字表头）；
相对湿度：0～99%
超压极限：施加0（压力）~13.76MPa压力到变送器任意一侧，变送器不损坏；法兰可承受68.9MPa压力；正常工作压力应在3.45kPa（压力）至变送器量程上限。
容积变化量：小于0.16cm3
阻 尼：时间常数在0.2～32.0s之间可调。
启动时间：3s，无需预热。
产品特点
1、全密封、全隔离单晶硅压力传感器，精准充液量技术，消除温度、静压的影响，双膜片过载结构，从容应对高过载考验。
2、专用集成电路与表面封装技术的信号变送模块，性能强大的24位ADC实现高精度与快速应答，显示模块可360°旋转，按键参数操作功能友好。
3、耐瞬变电压保护端子模块，强有力的贴身保护，变送器的安全卫士，纵然历经电闪雷鸣，依然保持稳定工作。
4、高强度的金属电气保护壳体，外形优美靓丽，尽显时尚科技美感，内在厚实坚固，满足单晶硅压力变送器苛刻的环境运用。
5、外部按键菜单功能实现现场操作，全隔离磁感应结构，满足隔爆要求现场安全操作规范，按键参数设置不影响电气防护等级，更安全、更快捷。
6、坚固优质的不锈钢过程法兰，超厚的加强结构，坚不可摧，高静压、高过载的强大保障。
性能指标
（在无迁移、316不锈钢隔离膜片及其它标准测试条件下）
量 程 比： 40：1
稳 定 性：六个月误差为量程的±0.15%
温度影响：量程为4、5、6、7、8零点误差为量程的±0.25%/55℃。
包括量程和零点的总误差，为量程的±0.5%/55℃。
(注意：对于量程3温度误差要加一倍)
超压影响：加压140kgf/cm2后，误差为量程范围的±0.25%。
静压影响：在线性输出时，零点误差：加静压140kgf/cm2后，量程4、5零点误差为*大量程范围的±0.25%，量程3、6、7、8零点误差为*大量程范围的±0.5%。
量程误差：量程4、5、6、7、8误差为*大量程范围的-1±0.25%/6.89MPa，量程3误差为*大量程范围的-1.5±0.25%。这是系统误差，安装前可按实际静压调校,消除这个误差。
电源影响：小于输出量程的0.005%/V
振动影响：在任意轴向上，频率为200Hz，引起的误差为量程范围的±0.05%/g。
负载影响：只要输入变送器的电压高于12V，在负载工作区内无负载影响。
安装位置影响：可产生不大于0.25 kPa的零位误差，但可校正，对量程无影响；
测量本体相对法兰转动无影响。
外形尺寸
应用领域
液压及气动控制系统
液位测量与控制
石化、环保、空气压缩
电站运行巡检、机车制动系统
热电机组
轻工、机械、冶金
楼宇自控、恒压供水
其他自动控制系统和检测系统
工业过程检测与控制
实验室压力校验
