主要用途：陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。
本款炉以电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和31段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用全进口高纯氧化铝纤维，真空成型纤维聚轻板材料。采用双炉膛结构。该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
采用技术，自行研制开发的高性能、高节能的新型，采用节能型的陶瓷纤维材料 双层结构，可将外表温度降到常温并使得内腔温度分布均匀。
二、主要技术参数指标：
| 参数 项目 |
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| 电压AC | 220V |
| 加热功率 | 9KW |
| 炉管 | 石英管 |
| 加热区 | 180*200mm |
| 真空度 | 133pa |
| 极限工作温度 | 1000℃ |
| 长期工作温度 | 室温-950℃ |
| 发热体 | 红外灯管发热体 快速升温（5-10分钟可达800-900度） 快速降温（900度-120度约120分钟） |
| 升温速率 | 1-200℃/min可调 |
| 建议升温速率 | 50℃-100/min升温度速率 |
| 控温精度 | ±1℃ |
| 测温元件及测温范围 | K热偶，测温范围0-1100℃，热电偶近距离贴近（接触）管内壁 可将外表温度降到常温并使得内腔温度分布均匀。 |
| 电器原件 | 部分选用施耐德进口品牌 |
| 仪表控制 | 宇电仪表 |
| 控制方式 | 控制方式：采用全自动控制系统，从室温到设定温度设定程序后，可以自动运行。 系统可控硅控制，控温系统模块化设计，结构简单，维修方便。 采用昆仑通泰仪表，进口可控硅控制，可编程序31段，多段功率限制功能， 多组PID参数自整定功能，可自由设定恒温与保温曲线， 无干扰切换功能，仪表具有温度校正和补偿功能。 |
| 编程曲线段数 | 31段可调，可减少人为设定时带来的不必要麻烦。 |
| 显示精度 | ±1℃ |
| 控制特点 | 控制系统模块化结构，设备关键部件长寿命设计， 工艺简单可靠、稳定性好、精度高。 |
| 耐火材料 | 炉衬使用采用全进口高纯氧化铝纤维，真空成型纤维聚轻板材料， 采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小， 耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、 保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上）。双炉膛结构， 既升温速度快，又有结实耐用，长期使用不塌陷的特征。 |
| 保温材料 | 进口氧化铝多纤维保温材料，保温层为150mm。 |
| 外壳 | 炉体炉壳采用钢板与型材焊接而成，外壳并装有可装卸防护板， 防护板采用静电喷涂与烤漆。做工精细、美观大方。 |
| 炉膛结构 | 双层炉壳结构，风冷循环，降低外壳温度. 壳体表面温度＜ 60度 内炉膛表面涂有高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率， 同时也可以延长仪器的使用寿命。 |
| 节能性能 | 重量轻，升温快，节能50%以上，省时省力。 |
| 随机备件 | 说明书一份 ，合格证一份，高温手套， |
