本站客户服务
仪表网官微
仪表APP
仪表手机版
仪表小程序
陶瓷球压力试验机又称为陶瓷球压裂检验机、钢球压裂载荷测试设备，本机是根据国标JB/T1255-2001设计的，可对φ3~φ50.8mm钢球进行压碎载荷试验。试验数据准确可靠，为了保证试验机的试验力读数有较高的准确性，本机采用传感器测力，经放大处理后，屏幕显示试验力、力峰值，加荷速率。自动控制，操作更方便，安全。
主要技术参数
| 最大试验力 | 2000KN |
| 量程及测量范围 | 4%~100F.S |
| 试验力示值相对误差 | ≤±1% |
| 上下压板尺寸 | φ220mm、φ300mm |
| 上下压板最大间距 | 320mm |
| 活塞最大行程 | 30mm |
| 活塞直径 | φ250mm |
| 液压泵额定压力 | 40MPa |
| 电源功率 | 三相0.75KW |
| 外形尺寸㎜ | 820×550×1300 |
| 净重 | 约750Kg |
钢球压碎载荷试验规程
1、每批热处理 的钢球取三组球(9 个)做钢球压碎载荷试验，钢球的尺寸公差应- -致。
2、热处理后的半 成品钢球做压碎试验时，钢球表面不允许有砂轮伤、凹坑、碰伤或麻点等表面缺陷。
3、进行压碎 试验时，其加载速度可按980 N/s~5 880 N/s进行加载。
4、进行钢球压碎试验时，对钢球施加载荷值已超过标准规定时，虽钢球未被压碎，亦可卸载，若有特殊要求时，可将钢球加载至压碎为止。
5、将压球胎 具由试验机上取下，打开保险罩，将钢球迅速取出扔入带盖的铁箱内，以防钢球爆碎而伤人，并记录其试验结果。
6、在试验 进行过程中，因钢球安放不当而脱落或因钢球有裂纹等造成结果不准确时，此结果应作废，重取试样试验。
7、试验时钢球压碎 载荷已达到规定的标准要求，而在卸载时钢球发生破碎，此结果按合格处理。
8、试验过程中不得 突然改变加载速度或中途卸载。
9、钢球破碎时， 存在试验机振动大，指针跳动，读数不准确，需注意钢球即将破碎时的载荷读数。
10、根据钢球的规格大小设计压碎胎具， 压碎胎具角度为90° ，其胎具可用碳素工具钢或轴承钢制造，淬回火后的硬度为60 HRC~65 HRC.
