义马市全自动加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元。
操作时需要注意：
1、自动加药装置在运行中，如运行泵出现故障应及时切断运行泵的电源，开启、关闭相应的阀门，开启备用泵，继续加药。
2、应视情况对液位计排污，清洗过滤器;
3、按计量泵使用说明书规定，更换添加润滑油;
4、检修更换压力表时，要求将稳压器溶液倒干净后在装压力表;
5、保持自动加药装置及现场环境整洁;
6、配置好符合浓度要求的化学溶液;
7、搅拌器的开启和停止根据要求要而定;
8、开启计量泵之前应将泵前后的进液口和出药口处的阀门打开，关闭计量泵之前的隔离阀门;
9、开启计量泵，向系统内加药;
10、自动加药装置在加药过程中，经常巡视溶解箱液位变化，并及时补充加药溶液。
全自动加药装置工作方式:
开始加药时需启动加药器内自备的药液提升泵,用软管将药液从药液桶内抽入储药箱,提升泵具有自吸能力,工作前不需向泵体灌注液体.储药箱注满药液后即可调定加药量,药量调节后即可投药运行。
酸碱(PH)调节是为了稳定流程介质的PH值在需要的范围内以满足工艺流程的需要，在电镀工艺中电镀液的PH控制、冶金浮选工艺的矿浆PH控制、化工流程中流程介质母液的PH控制等。在水处理工艺中，被处理水的PH值会极大地影响各种药剂的使用效果，不同种类的废水在完成各种处理后也可能不在允许排放的PH范围内。
义马市全自动加药装置特点
一：自动加药装置空间小，要求少：自动加药装置占地面积少、节约空间，不会因此而导致其他设备的正常运行和出入；要求少，是由于设备组装结构较简单、使用需求少，只需现场有220V电源即可正常运行操作！
二：设备装置双结合，实现私人订制：由于不同客户所拥有的自身实际情况不统一，导致所采购的加药装置大小、类型、容量等诸多方面有所差异。所以，我公司可依据不同客户的类型，实现私人订制的可能性！
三：能够减少人力投入，节约开支：不断适应科技、自动化发展模式，也是为企业投入新鲜血液的一种方式，新型设备的投入使用，在一定程度上能够避免人力消耗的成本；
四：降低劳动强度，实现药剂添加的连续性：自动加药装置的具体数值的设置，在一定程度上能够避免人为估值而导致的失误，另一方面也降低因人为因素而忘记添加药剂的可能性，从而实现加药的连续性和统一性。
运行注意事项：
1，新安装的加药装置内外表面应清洗干净，检查并清洗所有的润滑油孔，以及电路是否畅通。
2，清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。
3，检查各连接部位不允许松动。
4，根据使用环境温度，传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。
5，由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上，检查是否有影响运转的障碍。
6，计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45 倍时跳开，不应过高或过低。
加药装置注意事项：
1）各种药剂必须分别存放，防止受潮。
2）加药设备加药装置定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。
3）定期检查搅拌器和计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。
