MJ-100洪江市全自动加药装置采用PH控制仪控制的酸碱(PH)自动调节系统提供了良好的酸碱自动控制方案。 全自动加药装置用以向水气循环系统中投加有利于改善水质、防止结垢、减缓腐蚀及去除污染蒸汽品质的化学药品，从而确保电厂水汽系统设备的安全运行。按水气循环过程进行归类，主要应用于预水、制水、给水、循环水、凝结水、煤灰水及废水处理。
全自动加药装置工作方式:
开始加药时需启动加药器内自备的药液提升泵,用软管将药液从药液桶内抽入储药箱,提升泵具有自吸能力,工作前不需向泵体灌注液体.储药箱注满药液后即可调定加药量,药量调节后即可投药运行。
酸碱(PH)调节是为了稳定流程介质的PH值在需要的范围内以满足工艺流程的需要，在电镀工艺中电镀液的PH控制、冶金浮选工艺的矿浆PH控制、化工流程中流程介质母液的PH控制等。在水处理工艺中，被处理水的PH值会极大地影响各种药剂的使用效果，不同种类的废水在完成各种处理后也可能不在允许排放的PH范围内。
加药装置根据所需药剂浓度，在溶药箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入加药箱、用磁力泵(加药泵)向投药点或要求的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，经济实用。
全自动加药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面有进料口，备用口，在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。
工作原理
是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元(简称“撬体")。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。
MJ-100洪江市全自动加药装置操作时需要注意：
1、自动加药装置在运行中，如运行泵出现故障应及时切断运行泵的电源，开启、关闭相应的阀门，开启备用泵，继续加药。
2、应视情况对液位计排污，清洗过滤器;
3、按计量泵使用说明书规定，更换添加润滑油;
4、检修更换压力表时，要求将稳压器溶液倒干净后在装压力表;
5、保持自动加药装置及现场环境整洁;
6、配置好符合浓度要求的化学溶液;
7、搅拌器的开启和停止根据要求要而定;
8、开启计量泵之前应将泵前后的进液口和出药口处的阀门打开，关闭计量泵之前的隔离阀门;
9、开启计量泵，向系统内加药;
10、自动加药装置在加药过程中，经常巡视溶解箱液位变化，并及时补充加药溶液。
全自动加药装置工作方式:
开始加药时需启动加药器内自备的药液提升泵,用软管将药液从药液桶内抽入储药箱,提升泵具有自吸能力,工作前不需向泵体灌注液体.储药箱注满药液后即可调定加药量,药量调节后即可投药运行。
全自动加药装置系统主要部件
1、全自动智能控制系统
2、隔膜计量泵
3、加药桶
4、污垢热阻在线监测仪(选用)
5、水质参数在线监测仪 电导率在线控制仪 PH值在线监测仪(选用) 药剂浓度监测仪(选用) 腐蚀实时在线监测仪
6、电磁排污阀(选用)
7、脉冲流量仪(选用)
