中图仪器SJ5700DUAL轮廓扫描仪是一款大量程、高精度的主动扫描式综合轮廓测量仪。该仪器X轴、Z轴均为独立运动系统，采用两轴联动运动控制算法，实现X、Z双轴联动扫描，测量时测针在工件表面做仿形运动扫描（主动扫描），既保持了恒测力，又保证了大的陡坡通过能力，工件调平操作简单，同时避免了崩针、挂针等问题。可全量程大范围连续扫描，拥有长达数百毫米的持续爬坡能力，适合大范围陡坡表面测量，大工件无需翻转、倾斜调整，就可实现测量。
产品功能
1.双向轮廓扫描测量功能
通过测针与被测表面的滑移进行接触测量，能对物体的轮廓、二维尺寸进行测量；
对测量得到的零件轮廓形状数据，用拟合的方法得到圆弧、角度、倾斜、距离等，从而可以分析半径、直径、沟槽深度、角度、倾斜度、凸起、水平距离、垂直距离、台阶等形状参数，包含有基本要素计算、要素间计算、单元计算、坐标控制、公差标注等；
可手动选择图形局部元素，精确测量计算坐标、点线距离、圆弧中心、圆弧顶点等，直接评价圆度、直线度、平行度等形位公差；
软件支持的单侧轮廓的扫描及轮廓分析。
2.螺纹扫描功能
1).全自动检测圆柱螺纹、圆锥螺纹、圆柱/圆锥内外径等各种工件内、外尺寸的综合参数，如作用中径、单一中径、基本中径、大径、小径、螺距、牙型角、牙型半角、牙侧直线度、螺纹升角、锥度等参数；
2).可检测梯形螺纹、偏梯形螺纹、锯齿螺纹等大坡度螺纹，也可检测普通的螺纹工件；
3).可检测单头、多头螺纹的综合参数；
4).检测各种类GB（国标）、ISO（国际）、BS（英制）、ANSI（美标）、DIN（德标）、JIS（日标）等量规。国内螺纹标准数据库，满足国内客户需求；
5).满足多种螺纹规程、标准，根据规程、标准自动进行检测结果判定；
6).SJ5700DUAL轮廓扫描仪一次测量即可自动记录和显示任意位置螺纹数据及各种螺纹参数，自动生成被测螺纹的曲线图、相关参数数据和分析图表。
3.粗糙度测量功能
1).采用分辨率超高的纳米光栅进行表面质量评定，音圈电机控制微测力测量扫描；
2).快捷计算分析；一次测量即可评价轮廓和粗糙度参数；测量参数按照标准自动计算；可以按照不同标准进行粗糙度参数评价；可以在轮廓图上的斜线或者圆特征上进行粗糙度评价；测量报告可以图形化或者数字化显示。
4.软件功能
1).界面友好，纯中文操作页面，更符合中国用户操作习惯。
2).测量记录采用集中式数据库管理，测量结果自动保存，文件名称以测量编号量规规格量规类型的型式存储，起到见名知义的效果。可按被测螺纹类型、生产单位、出厂编号、检测员、送样单位、计量编号、检测日期和有效日期等查询和管理测量记录。
3).可从数据库中选定多条记录成批打印测量记录或者证书。
4).可将测量数据输出到Word、Excel、AutoCAD（选配）文档，输出Word、PDF多种格式报表，并支持自定义报表，定制记录报表和证书的格式，特别适合国内计量机构对报表方面的要求。
5).可把检测结果数据导进Auto CAD、Excel或者直接利用软件自身的轮廓分析功能进行二次分析，适合于进行一些轮廓参数深入研究，操作实用性较强。
6).可根据客户需求定制标准（选配）。
7).可加载系统定义之外的特殊螺纹的分析算法，特别适合特殊螺纹的分析计算，方便定制开发。
应用
可用于长轴类、筒类、曲面零件、丝杠、螺纹等高精度部件的内外径尺寸、内外轮廓形貌参数测量，非常适合航空、军工、船舶、高铁、新能源汽车、医疗等行业。该产品支持量程定制，适用于各行业领域的实验室或工作现场使用。
特点
1.高精度、高稳定性、高重复性：分辨力0.001μm，满足被测件测量精度要求。
1)高精度纳米光栅测量系统，X/Y/Z轴最高分辨力可达0.001μm，测量精度高；
2)采用高精度导轨系统，导轨直线度高，导轨材料耐磨性好、保证系统稳定可靠工作；
3)高性能伺服电机驱动系统，保证测量稳定性高、重复性好。
2.特殊设计的持续爬坡能力
拥有长达数百毫米的持续爬坡能力，非常适合大范围陡坡表面测量，大工件无需翻转、倾斜，就可实现轻松测量。爬坡角度可达78°。
3.陡坡缓降、安全下坡
87°智能下坡，陡坡缓降，避免测针磕碰损伤。
4.效率更高
测量速度较传统轮廓仪提升了5倍，抬针时间＜0.1s。操作流畅、迅速、高效，体验佳。避免测针磕碰损伤。
5.适用于企业高效率检测及品质管控：
针对同类型大批量的工件，能进行CNC模式测量，自动分析处理数据，并能将数据进行统计带有SPC功能，能进行多种方式统计分析，给予品质控制指导；
具有导入CAD图纸，和输出PDF功能，可以将理论图纸与实际检测尺寸结果进行比对，特别是一些不规则的轮廓形状时，可以提供直观图形对比。
典型应用
