无菌气流喷雾干燥机LPG-100
无菌气流喷雾干燥工艺系统选用PWGS直流型气流喷雾干燥器(蒸发水分25l/h),其最大特点是塔体瘦长,高径比约6,无内装清扫传动装置,也无电、气振动锤装置,但却能实现连续喷干,粉料不粘壁效果,从而保证了药品不受二次污染,
无菌气流喷雾干燥机LPG-100
无菌气流喷雾干燥工艺系统选用PWGS直流型气流喷雾干燥器(蒸发水分25l/h),其最大特点是塔体瘦长,高径比约6,无内装清扫传动装置,也无电、气振动锤装置,但却能实现连续喷干,粉料不粘壁效果,从而保证了药品不受二次污染,该塔的另一优点是能适用于高浓度高粘度药液的喷雾干燥,浓缩液的效价可达到30万单位/毫升,配上先进仪表,各主要参数的设定和调控非常稳定方便。料液先进行活性炭脱色过滤，在经过烧结管过滤，进入滤液贮藏罐；通过膜预滤、中空超滤和膜微滤三个环节后，经流量计进入气流喷雾塔。喷咀雾化空气采用儿S金属膜终端过滤器,耐温、耐压、耐冲击,避免了异物夹带。雾化空气通过除油水再加热，先过预滤器再通过金属膜过滤器进入气流喷雾塔。空气首先经过初效过滤再过风机，进行中效过滤后，进行加热处理，加热后再进行高温高效过滤送入气流喷雾塔。低压热风空气选用进口材料制作终端高效过滤,耐温250-300℃长期使用。炭脱滤液根据其不同物性特点,采用不同规格的高分子微孔膜液体过滤器和超滤器,通过合理的匹配,形成十分紧凑的全封闭过滤系统。气流喷雾塔出口设置分离器，不合格产品通过脉冲除尘器和抽风机，再次送入入口端，再次循环；而合格的产品则被筛选留下，成为成品。该工艺系统只要炭脱滤液从贮罐流经该过滤系统,即能去除细菌及热源并连续进塔喷干。整个系统无需蒸汽消毒,清洗便捷,也不易堵塞，占地面积小且生产率大大提高。
