产品特点
5 个进给轴，4 轴联动，2 个模拟主轴；
1ms 插补周期，0.1um 控制精度；
直线型、指数型和 S 型多种加减速方式可选择；
PLC 程序在线显示、实时监控；
具有历史报警功能，方便用户操作和维护管理；
提供多级密码保护功能，方便设备管理；
36 点通用输入 /36 点通用输出；
支持USB接口，支持U盘文件操作、系统配置和软件升级；
一键回零；
支持手轮试切功能，示教功能；
根据旋压机加工的特殊工艺重新设计软件;
创手轮智能编程（调杯师无需编辑 G 代码）;
使用的插补算法绘图功能，绘图实时刷新，无需额外按按键刷新。
圆弧的过渡平滑算法;支持自动换刀功能，使调杯师更加方便、快捷的编程，加工效果更佳;
支持靠模定点自动计算圆弧功能；（让调杯师调试更方法，旋压效果更佳。）
的关机记忆硬件设计，解决当前一般的数控系统关机后“程序跑位”（坐标不准）的难题。
支持手轮试切功能，让旋压机试模时更安全可靠！
支持系统加密功能（实时日期）。（让分期付款时，更好地提醒客户付款！）
技术参数
技术参数
| 控制轴数 | 控制轴数：5 轴（X、Y、Z、4th、5th） |
| 联动轴数：4 轴 | |
| 进给轴功能 | 位置指令范围： 公制输入（G21）：-9999.9999mm ～ 9999.9999mm，最小指令单位：0.0001mm。 英制输入（G20）： -999.9999inch ～999.9999inch，最小指令单位：0.0001inch。 |
| 电子齿轮：指令倍频系数 1 ～ 65536，指令分频系数 1 ～ 65536 | |
| 快速移动速度： 60m/min | |
| 切削进给速度： 15m/min（G94）或 500.00mm/r（G95） | |
| 进给倍率：0 ～ 150％十六级实时调节 | |
| 手轮进给：0.001mm、0.01mm、0.1mm、1mm 四档 | |
| 加减速功能 | 切削进给：前加减速直线型、前加减速 S 型、后加减速直线型、后加减速指数型 |
| 快速移动：前加减速直线型、前加减速 S 型、后加减速直线型、后加减速指数型 | |
| 系统具有前瞻功能，最多可预读 15 段 NC 程序，使小线段插补高速平滑，适于零件加工模具加工 | |
| 加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定 | |
| 手轮方式为后加减速控制，手轮方式可选择即停方式或运行方式。 | |
| 快速定位可选择直线或折线定位 | |
| 主轴功能 | 2 路 -10V ～ 10V 模拟电压输出，支持双主轴控制 |
| 主轴编码器：编码器线数可设定（100 p/r ～ 5000p/r） | |
| 编码器与主轴的传动比：（1 ～ 255）：（1 ～ 255） | |
| 主轴倍率：50% ～ 120% 共八级实时修调 | |
| 主轴恒线速控制 | |
| 精度补偿 | 反向间隙补偿：可设定以固定频率或升降速方式补偿机床的反向间隙量 |
| PLC 功能 | 两级 PLC 程序，处理速度为 1.5μs/ 步基本指令；最多 4700 步 , 第 1 级程序周期 8ms |
| 支持 PLC 警告和 PLC 报警 | |
| 支持多 PLC 程序（最多 20 个），当前运行的 PLC 程序可选择 | |
| 指令数：45 个（其中基本指令 10 个，功能指令 35 个） | |
| I/O 单元输入 / 输出：36/36 | |
| 人机界面 | 10英寸宽屏LCD，分辨率为800×480 |
| 二维刀具轨迹显示 | |
| 操作管理 | 操作方式：自动、归零 |
| 多级操作权限管理 | |
| 报警日志 | |
| 可靠性及安全功能 | 紧急停止 |
| 硬件行程限位 | |
| 软件行程检查 | |
| 数据备份与恢复 |
218XCI安装尺寸图：
