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水热合成具有悠久的历史，该方法始于1845年。它是指在特制的密闭反应器中，采用水溶液作为反应体系，通过对反应体系加热、加压或自生创造一个相对高温、高压的反应环境，使得通常难溶或不溶的物质溶解并重结晶而进行无机合成与材料处理的一种有效方法。其中为水热合成反应提供场所的设备也就是密闭反应器就称为水热合成反应釜。总结一下，水热合成反应釜，简称水热反应釜，就是为水热合成（水热与溶剂热合成）反应提供反应釜的场所的设备，一般为密闭容器或中高压容器。水热反应釜的温度一般为100~1000℃，压力为1~100Mpa，具体的设计温度和压力根据合成的产物的不同可以设计不同。水热反应釜是化工化学合成较常用的反应设备之一，能够研究水热条件下物质的反应性、合成反应的规律以及合成产物的结构与性能。
水热反应釜由于合成对温度，压力的要求较高，反应比较剧烈，一般都是小型反应釜，通过小型反应釜进行水热合成反应釜。水热反应依据反应类型的不同可分为水热氧化、水热还原、水热沉淀、水热合成、水热水解、水热结晶等。其中水热结晶用得较多。
水热反应釜的特点：
1、釜体优质不锈钢304或316L，采用圆形榫槽密封，手动螺旋坚固。具有密封性好，安全系数高,使用简便！罐内可以耐高温，耐腐蚀，特殊物料的可以采用内衬四氟结构，抗腐蚀性强！对物料没有吸附性，无毒害。
2、水热合成反应釜是进行高温高压水热合成的基本设备。一般上下采用椭圆封头，耐压性能好！罐内内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)，外表面机械抛光至Ra≤0.8μm。
3、按工艺要求搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等可选或者根据客户特殊要求设计。
5、配置：电气控制箱(含温度仪、液位计量、压力显示、开关、指示灯、射灯开关等)、人孔、进出料口、冷热媒介质进出口、备用口、清洗口、灭菌口、取样口、温度表口、压力表口、真空口等。
