PC材料起痕试验仪技术参数
1. 试验工位：5个(另有1工位配置可选)
2. 施加电压：0 ～6000V±5%可调，当试验中高压回路电流达到或超过60mA持续2S 后，继电器动作，切断电流，蜂鸣器报警指示试品不合格
3. 电压、启动、排液、切换、停止、排风、照明等均在触摸屏上实现，试验数据可存储在触摸屏内,试验结束自动跳出保存界面，填写保存名称即可保存数据,所有保存的数据均可在历史数据里查询
4. 电压大小、滴液时间、电流大小、滴液流速、设备门状态、电流、实验结果实时显示
5. 滤纸尺寸：按照标准尺寸要求制做，滤纸厚度为0.15 ～0.17mm。
6. 滴液装置：高精密恒流滴液装置，滴液装置高度可调，
7. 滴液装置可拆卸，便于清理多余的污染液，也不会将污染液流到箱体内腐蚀箱体
8. 污染液流速在0.075 ~ 0.9mL / min可根据电压自动调节调，免去了调完电压还要再调流速的麻烦
9. 可自动校验液体流速，保证了流速的准确性，保证了试验的准确性（市面上一般是电磁阀控制无法保证流速的准确性和液体的均匀性）
10. 滴液次数、滴液时间、试验时间可预置。
11. 自动判断并提示门状态，门在打开状态无法进行高压试验，有效保护了操作人员的安全
12. 试验电压异常报警。
13. 电压超量程报警
14. 电流过载保护，电流超量程报警。
15. 提示峰值电流值
16. 顶部配有且防回流排风装置，试验结束后可排出燃烧所产生烟气
17. 带照明功能
18. 试验结束自动保持
19. 污染液：氯化铵、异辛基苯氧基聚乙氧基乙醇、非离子型湿润剂配以蒸馏水或去离子水混合物。污染液在(23士)1℃时的电阻率应为(3.95 士0.05)Ω·m。
20. 电极：上、下电极厚度为0.5mm，为304不锈材料，尺寸按照标准尺寸要求制做，上、下电极之间的间距为50±0.5mm。
21. 电源要求：AC220（±10%）V/50HZ 、 3KW
22. 外形尺寸：1350×700×1600mm
PC材料起痕试验仪操作：
1、将电源插头与AC220V电源接通。请配备稳压电源，调节试验电压和短路电流:
1.1试验箱门关紧，将波段开关打至接近试验电压一档，按下“电压"按钮，调节“电压调节"旋钮使电压为试验所需电压。
1.2先将‘电流调节"旋钮调至小，再按‘电极短路"按钮，调节“电流调节"旋钮，使电流表指示为1.0+0.1A(调节电压的时候如果电流超过1.2A，仪器会报警，电压会自动断开，此时必须先按复位键，再按电压键，然后重新调节)
2、电极调节
在电极断电下，把试品置于托盘，两电极置于试品上，调节托盘高度，使两电极的支撑棒呈水平，电极之间为4±0.1mm。滴针尖离试品高度为30~40mm，见下图
3、调节滴液(在电极断电下)
3.1将试品移开，并逆时针旋转手轮使电极上升。将一个容器放在针尖下面，用来接住针尖滴下的溶液。溶液按标`准配制倒至滴液杯内。
3.2按“排液"按钮，排出一定的溶液，使滴液管内的空气排清。
3.3设定滴液时间间隔(30S).
3.4设定滴液次数(50滴)。
4、试验
4.1将容器移开，放回试品到托盘上，并将两电极放到试品上，可用量规检查电极之间是否为4mm，然后关门，按“电压"按钮，并检查电压表电压是否符合试验电压，否
则调节“电压调节"旋钮使电压达到试验值。
4.2按“滴液"按钮，试险开始。试品在试验期间如电流大于O.5A，连续时间超过2S，继电器动作自动切断电源并报警。如出现试品起火燃烧也应人工终止试验(按“复位*
按钮或切断电源)。
4.3更换试验样品时,务必将“电压"键停止可按复位键.
5.试验结束
6.进行下次试验前一定要先按一下复位键，使数据清零，否则无法进行下一次试验。
※试验结束后，一定要排清滴液杯和滴液管内的溶液，然后换上清水连续排液，对电磁阀进行清洗，减小溶液对电磁阀的腐蚀。
