带远传磁翻板液位计根据浮力原理，浮子在测量管内随液位的升降而上、下移动，浮子内的磁钢通过磁耦合作用，驱动红、白色翻柱翻转 180 。 磁翻板液位计液位上升时，翻柱由白色转为红色，下降时由红色转为白色，从而实现液位的指示。
磁翻板液位计是利用其内部的磁性浮子随液位变化产生的磁位移，使得液位视窗的红白磁翻柱作相应的翻转来指示液位的高度。当浮子下降时，由红色转为白色，红色始终表示液位的高低。
磁翻板液位计适用于工业生产过程中各种承压（或敞开）贮液设备（塔、缸、槽、球形容器和锅炉）的液体介质的液位的检测。能就地显示各种液体的工作情况和液位高度。配上液位变送器就能远距离传送液面的位置信号，通过一定的电气装置达到自动控制和测量液位
的目的。
磁浮子液位计结构及工作原理
1、基本型
根据浮力原理，浮子在测量管内随液位的升降而上、下移动，浮子内的磁钢通过耦合作用，驱动红、白色翻柱翻转180°，液位上升时翻柱由白色转为红色，下降时由红色转为白色，从而实现液位指示。
2、电远传
在浮子液位计上安装变送器，通过浮子上下移动，经磁耦合作用使导杆内测量元件依次动作，获得电阻信号变化，转换成0～10mA或4～20mA的标准信号输出，与显示仪表或计算机连接，达到远传目的。
3、上下限开关输出
在液位计立管上由用户设定上、下限位置安装控制器，控制器内带有自保持作用的舌簧开关，利用磁性浮子随液位移动使簧片开关动作时，实现报警或限位控制。
带远传磁翻板液位计系统构成及接线
1、上下限开关输出
由具有自保持作用的舌簧开关和转换器组成，舌簧开关和转换器分别安装于现场和控制室，由转换器提供三对触点开关。
2、电远传
由测量单元和变送单元两部分组成。
3、本安防爆
a 带本安防爆，上、下限开关输出型
防爆开关由舌簧开关和带继电器触点的安全栅组成，可向用户直接提供一对常开或常闭触点。如用户需更多触点可特殊设计订货。(图三)
b 带本安防爆远传型
适合使用于∏类电气设备(工厂用)、C级气体，表面温度组别T4(135℃)。(图四)
c 使用注意事项
①变送器外壳设有外接地，用户使用时必须可靠接地。
②安全栅的使用应遵守有关使用说明内容。
③变送器与安全栅本安端的连接电缆为二芯屏蔽电缆，芯线截面积＞0.5m，电缆允许分布电容为0.8μF。
普通型
承受工作压力：常压（1.0Mpa以下）
工作温度：80℃
测量范围：0~12m
测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3
默认过程连接：法兰连接
显示面板安装默认方向：正向背对法兰
防腐型
承受工作压力：： 10Mpa以下
工作温度：80℃
测量范围：0~12m
测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3
默认过程连接：法兰连接
显示面板安装默认方向：正向背对法兰
伴热型
承受工作压力：10Mpa以下
工作温度：200℃
测量范围：0~12m
测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3
默认过程连接：法兰连接
显示面板安装默认方向：正向背对法兰
防霜型
承受工作压力：10Mpa以下
工作温度：80℃
测量范围：0~12m
测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3
默认过程连接：法兰连接
显示面板安装默认方向：正向背对法兰
高温型
承受工作压力：10Mpa以下
工作温度：200～450℃
测量范围：0~12m
测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3
默认过程连接：法兰连接
显示面板安装默认方向：正向背对法兰
高压型
承受工作压力：超过10MPa（31 MPa以下）
工作温度：200℃
测量范围：0~6m
测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3
默认过程连接：法兰连接
显示面板安装默认方向：正向背对法兰
高温高压型
承受工作压力：超过10MPa（20 MPa以下）
工作温度：200～450℃
测量范围：0~6m
测量介质密度：
默认过程连接：法兰连接
显示面板安装默认方向：正向背对法兰
防爆型
承受工作压力：： 10Mpa以下
工作温度：120℃
测量范围：0~12m
测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3
默认过程连接：法兰连接
显示面板安装默认方向：正向背对法兰
顶装型
承受工作压力：1.6MPa
工作温度：200℃
测量范围：0~12m
测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3
默认过程连接：法兰连接
显示面板安装默认方向：正向背对法兰
●电远传磁翻板液位计成套性
项目 | 数量 | 备注 |
磁翻柱液位计 | 一台 |
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产品使用说明书 | 一本 |
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产品合格证 | 一份 |
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装箱单 | 一份 |
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液位变送器（配变送输出仪表） | 一台 |
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备用工具磁钢 | 一块 |
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磁翻板液位计维护和保养
●对于正确安装与良好环境中的仪表，除了日常表面维护外，平时无需特殊维护保养。对于被测介质中含有杂质或粘滞物的建议安装过滤装置，或经常对浮子进行清洁处理，防止浮子卡死。拆装浮子时，要特别注意浮子的方向，如果装反，则仪表将不能正常工作。
●显示器的表面应定期进行清洁处理，以防止表面积累过量的污物或粉尘影响仪表正常显示。
●经长期使用的仪表在大修时应及时更换易损件。
●用户应根据介质的温度、流量和腐蚀性等因素经常检查仪表的腐蚀情况，定期更换易损件。
●装有过滤装置的仪表，应根据容器内介质的清洁程度，自行安排过滤装置的清洁周期。
●防爆型仪表，还应定爆期检测其防性能。
●部分易损件
序号 | 名称 | 规格 | 材料 | 数量 | 建议更换期 |
1 | 密封垫 | Φ72.5、δ=1.5 | 耐油橡胶石棉 | 1 | 1～2年 |
2 | 密封垫 | Φ22 、δ=1.5 | 紫铜 | 1 | 1～2年 |
3 | 密封垫 | Φ115、δ=2 | 耐油橡胶 | 1 | 1～2年 |
4 | 密封垫 | Φ115、δ=2 | 氟橡胶 | 2 | 0.5～1年 |
5 | 密封垫 | Φ8.6×43 | ABS | 1 | 3～5年 |
6 | 指示器 | Φ8.6×43 | ABS或聚碳酸酯 | 108/m | 3～5年 |
●常见故障的排除方法
序号 | 故障特征 | 产生的原因 | 排除方法 |
1 | 液位升降、仪表无指示 | 1、浮子漏、损坏 | 更换损坏部件 |
2、浮子失磁 |
3、浮子室内有异物，浮子卡死或不能下降 | 进行清理处理 |
2 | 翻柱指示不正常 | 部分翻柱失磁 | 更换 |
3 | 仪表发生渗漏 | 1、密封处未密封好 | 压紧密封面 |
2、密封件损坏 | 更换密封垫 |
3、焊缝开裂 | 补焊或送制造厂检修 |
| 用户自备法兰 |
| 安装形式 | 主体材质 | 公称直径 | 公称压力 | D | D1 | D2 | n | d | f | b | | 侧装 | 不锈钢 | 20 | 4.0 | 105 | 75 | 56 | 4 | 14 | 2 | 16 | | ABS | 20 | 10 | 105 | 75 | 56 | 4 | 14 | 2 | 16 | | 顶装 | 不锈钢 | 200 | 2.5 | 360 | 310 | 274 | 12 | 26 | 3 | 32 | | ABS | 200 | 0.6 | 320 | 280 | 274 | 8 | 8 | 3 | 32 |
|
| 带远传磁翻板液位计主要技术指标 |
| 安装形式内容 | 侧装式 | 顶装式 | 安装间距
(测量范围) | 不锈钢 | 500～5000(mm) | 500-2500(mm) | | ABS、PP-R | 500～4000(mm) | | 工作压力 | 0.6,1.6,2.5,4.0MPa | 0.6,1.6,2.5MPa | | 介质密度 | ＞0。6g/c | ＞0.76g/c | | 法兰连接 | 不锈钢 | 法兰20-40(DN20 PN1.0-4.0)
(GB9119-88)
| 法兰200-25(DN200 PN1.6)
(GB9119-88) | | ABS | 法兰20-10(DN20 PN1.0)
(GB9119-88)
| 法兰200-6(DN200 PN0.6)
(GB9119-88) | | 主体材料 | ICr18Ni9Ti、ABS、PP-R(工作压力0.6MPa) | | 介质温度 | -40～100℃(ABS、PP-R：-40～80℃) | | 环境温度 | -40～+70℃ | | 示值误差 | ±100mm | | 介质粘度 | ≤1st(10-4/s) | 上、下限
开关输出 | 1、控制灵敏度：10mm
2、输出接点容量：AC220V 2A
3、接点寿命：5×104次
4、防爆特征：iaIICT4本质安全型 | 电远传、
连续显示 | 1、精度：±1.5%
2、输出负载：750Ω
3、输出信号：0～10mA输出，220V AC电源
4～20mA输出，24V DC二线制
4、防爆特征：iaIICT4本质安全型 |
|
带远传磁翻板液位计型号说明 |
| MX-UHZ翻柱式磁浮子液位计 |
| 1 侧装式
2 顶装式 | 安装方式 |
| 1 1Cr18Ni9Ti
2 ABS
3 PP-R | 主体材质 |
| 1 0.6MPa
2 1.6MPa
3 2.5MPa
4 4.0Mpa | 公称压力 |
| 1 基本型
2 带上下限开关输出
3 带电远传(0～10mA输出，220V，AC)
4 带电远传(4～20mA输出，24V，DC)
5 带本安防爆型(4～20mA，24V，DC)
6 带本安防爆型上下限开关输出 | 类型 |
| L 安装间距(测量范围) |
|
| L1 安装深度(顶装式(0～4000mm任选) |
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| 介质密度ρ() |
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| 2 | 2 | 1 | 1 | =2500mm | L1=3000mm | ρ=0.8 | 举例 |
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