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一、技术参数
WLW-3000 | WLW-5000 | WLW-6000 | WLW-10000 | |
试验力范围（KN） | 60-3000 | 100-5000 | 120-6000 | 200-10000 |
精度等级 | 一级精度 | |||
有效试验空间（mm） | 2000-10000mm(可根据客户定制) | |||
加紧方式 | 手动专用辅具或自动液压加紧 | |||
横梁移动方式 | 手动或电机辅助 | |||
二、执行标准：
1、GB/T8358-2006 《钢丝绳破断拉伸试验方法》
2、GB/T8918-2006 《重要用途钢丝绳》
3、MT/T942-2005 《矿用锚索》
4、MT146.2-2011《树脂锚杆 第二部分：金属杆体及其附件》
5、GB/T228-2010 《金属材料室温拉伸试验方法》
6、GB/T2611-1992《试验机通用技术要求》
7、GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》
三、结构、性能、特点
该试验机主要由卧式主机、液压站、电气控制台及微机控制系统组成
1、卧式主机：
试验机主机机身采用分组整体单框架卧式结构单元，这种结构单元焊后整体加工，框架整体刚性好、不易变形、安装精度高、并且安装方便，采用钢板焊接式结构，强度高。液压缸活塞杆的侧面安装有位移测量装置，用于测量油缸的行程，可近似测量试样的变形，主机上面安装有平推式防护网,破断试验时起保护作用（包括保护油缸），活塞行程设置限位保护。
2、伺服加载器部分液压原理：
油箱内的液压油通过高效能低噪音的伺服油泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、进入油缸。计算机发出控制信号到伺服驱动器，控制伺服油泵的流量，实现等速试验力（应力）、等速位移、试验力（应力）保持、位移保持等伺服控制。
4、保护装置
安全操作的保护装置：安全阀对系统压力进行限压保护；油缸行程限位保护；电机过热和电路短路保护；油温保护；油路堵塞保护；试样拉伸时安全网保护；试验结束时自动停机保护。试验机加载和卸载时平稳、无冲击，加、卸载速度可控制，可连续加载、保压。
5、微机及电气控制系统功能及特点：
（1）、数据采集、处理系统
采用计算机自动控制伺服油泵的流量和压力实现试验力的加载，PID控制策略实现等速试验力、等速应变、等速位移、等速应力等控制模式，具有人机交互设定专家系统控制模式，操作方便；
（2）计算机
由于采用了计算机，几乎所有操作均在中文面板上进行，操作直观便捷，轻松完成试验参数设置、试验控制、数据分析与处理；由屏幕实时显示测试过程和力-时间曲线、力—位移、力—变形曲线等。并由打印机打印试验报告及曲线。
四、 系统配置清单
1、主机系统：
1.1低摩擦伺服液压缸 一套
1.2 高精度负荷传感器 一只
1.3 框架 1套
1.4 前、后夹头 各2套
1.4 浇铸式夹具一套 1套
1.5 防护罩 1套
2、控制油源
2.1．主油源基本配置如下：
2.1.1 伺服油泵及调速系统（品牌） 1件
2.1.2 防护罩 1件
2.2 油箱自制；
2.3 国产高压滤油器； 2件
2.4 伺服电机及驱动系统； 1件
2.5国产电磁溢流阀： 2件
2.6冷却器 1件
3、 计算机控制系统（包括通用控制软件和接口系统）
3.1. 全数字3通道程控放大器模块 1套
3.2. 功率放大器 1套
3.3. Windows 2000/XP工控软件 1套
3.4. 国产负荷传感器 1件
3.5. 国产位移传感器 1个
3.6 联想商用机 1台
3.7 HP喷墨打印机 1台
3.8 管路系统： 1套
3.9.强电系统： 1套
3.10台式电气操作台 1套
车间装配图
