远传型4-20mA输出磁翻板液位计输出4-20MA信号，两线制，基本型与远传变送器两部分的组合即可实现信号远传、液位报警及控制功能。XT-UHZ型磁翻板液位计的直观、醒目、性价比高、耐温、耐压、防腐、防爆的特点，使其广泛应用于电力、石油、化工、冶金、环保等行业生产过程中的液位测量及自动化控制。
磁翻板液位计是以浮子内磁钢驱动双色薄片的翻转来指示液位的一种新型仪表。主体内磁浮子随液位的升降而上下运动，同时驱使主体外指示器内的双色薄片翻转，有液位时转示红色、无液位时转示黑色。红色和黑色色带的界线即代表液位高度。在指示器左侧配有醒目的刻度尺。从而使液位的指示显得更加清晰。
磁翻板液位计适用范围：
磁翻板液位计是的侧装式磁浮子液位计,适用于工作压力低于2.5 MPa,工作温度低于200℃的液体介质的液位测量。
通用型磁翻板液位计适合容器内液体的液位、界位的测量，除现场指示，还可配远传变送器、报警（控制）开关，指示功能齐全。指示新颖，读数直观、醒目，观察指示器的方向可根据用户需要改变角度。测量范围大，不受储槽高度限制，指示机构与被测介质隔离，因而密封性好，可靠性高，使用安全。结构简单，安装方便，维护费用低。
磁翻板液位计工作原理：
磁翻板液位计主体外的翻板箱受主体内浮子（具有定向磁性源，按不同介质和压力针对研制）的作用促其翻板翻动并显示红白颜色，并随浮子的移动指示不同的液面高度。在指示器左侧配有醒目的刻度标尺，从而使液位的指示显得更加清晰。
远传型4-20mA输出磁翻板液位计技术参数:
环境温度:－25℃～70℃
相对湿度:5%～99% （包括凝露和直接湿）
大气压力:86MPa～108MPa
测量范围:500mm～3000mm分档
测量精度:浮子式指示器±20mm
翻柱式指示器:±20mm
工作压力:1MPa、1.6MPa、2.5MPa、4MPa、6.3MPa
介质密度:0.5g/cm3～1.8g/cm3分档
介质粘度:≤0.05Pa•s
介质温度:-25～80℃、（高温型0～200℃）、（高温型0～450℃）
跟踪速度:≤0.8m/s
接触介质材料:1Cr18Ni9Ti 聚四氟乙烯
控制点误差:±10mm
回 差:不超过基本误差
重复性误差:不超过基本误差
开关控制点的接点容量:AC或DC220V;1A（纯阻性负载）
控制点间最小间距:60mm
外壳防护等级:IP54
显示仪表:XMT数字显示表（可设定上下限报警及输出4～20mA信号）
防爆等级:dⅡBT4
A.基 本 型：
测量范围：300～15000mm 测量精度：±5.0mm，±10mm
工作温度： -40～250℃ (ABS PP-R,PVC:-40～80℃) 特殊型可达450℃
工作压力 ：≤2．5MPa(2.5MPa以上可另行设汁) 防腐型≤0．6MPa
介质粘度 ：≤1st(10-4m2/s) 介质密度：≥450kg/m3
介质密度差：≥ 150kg/m3 排污接口：ZG1/2“（内）
环境振动：频率≤25Hz，振幅≤0．5mm 跟随速度：≤0.08m/s
接液材质：不锈钢（1Cr18Ni9Ti，316，316L）
不锈钢衬聚四氟乙烯(1Cr18Ni9Ti衬PTFE,）
PVC塑料(聚氯乙烯)，PP-R，ABS
连接过程 ：侧 装 式 HG20592-97 DN25 PN4.0（或用户）
顶 装 式 HG20592-97 DN100 PN1.6（或用户）
夹套法兰 HG20592-97 DN15 PN1.6（或用户）
B. 远传装置：
输出信号：4～20mA 负载阻抗：350Ω（24VDC时）
供电电源：18～30VDC（额定24VDC） 环境温度：-40～80℃
相对湿度：≤90%RH 功 耗：0.5W
本 安 型：ibIICT4 隔 爆 型：dIIBT4
C. 控制报警开关
输出型式：常开常闭开关信号 报警精度：+10mm
环境温度：-40～80℃ 工作寿命：≥105次
出线接口：M201.5或内螺纹3/4″
远传型4-20mA输出磁翻板液位计选型表：
XT-UHZ | 磁翻板液位计 | ||||||||
安装方式 | 1 2 | 侧装式 顶装式 | |||||||
主体材质 | 1 2 | ABS 1Cr18Ni9Ti | |||||||
公称压力 | 1 | 0.6MPa（ 仅适用于主体材质为 ABS 时 ） | |||||||
产品型式 | 1 | 基本型 | |||||||
安装间距 | XXX | mm（ 测量范围 ） | |||||||
安装深度 | L1 | （ 顶装式 ） （0~4000mm任选 ） | |||||||
介质密度 | X.X | g/cm3 | |||||||
XT-UHZ 1 1 11 L= □ L= □ p= □ | |||||||||
型号标记示例： | |||||||||
定货须知 | |||||||||
安装型式 | 主 体 材 质 | 公称直径 | 公称 压力DN （mm） | 法兰外径PN （Mpa） | 螺心 栓圆 孔直 中径 K | 螺孔径L | 螺栓 | 密封面 | 法兰厚度 C | 法兰密封垫 | ||||
数量 n | 螺纹Th | d | f | 外径 | 内径 | 厚度 | ||||||||
侧 装 | 不锈钢 | 20 | 4.0 | 105 | 75 | 14 | 4 | M12 | 56 | 2 | 16 | 61 | 27 | 2 |
ABS | 20 | 1.0 | 105 | 75 | 14 | 4 | M12 | 56 | 2 | 16 | 61 | 27 | 2 | |
顶 装 | 不锈钢 | 200 | 2.5 | 360 | 310 | 26 | 12 | M24 | 274 | 3 | 32 | 284 | 220 | 2 |
ABS | 200 | 0.6 | 320 | 280 | 18 | 8 | M16 | 258 | 3 | 24 | 262 | 220 | 2 | |
远传型4-20mA输出磁翻板液位计校准说明：
1、对翻板显示的校准 所有液位计在出厂之前均进行严格的校准，出厂标准以下法兰中心线为零点，以上法兰中心线为满度，两法兰中心距为仪表的使用范围。用户如发现进液后标尺和零位与实际有误差，可松开喉箍，移动翻板的位置，调节翻板（标尺）的位置正好对应实际的液位值。如果发现翻板上翻柱排列杂乱无章，可在安装前用浮子对准翻柱自上向下移动，使翻柱排列整齐。当翻柱排列整齐并且浮子以下为红色以上为白色时，说明校准完整，可进水或移动浮子观察翻柱的变化。
2、传感器输出值的校准
⑴按照传感器接线图接线，注意24伏的正负。
⑵缓慢进水，使翻柱正好翻到标尺的零位（或用户事先设定好的位置），调节零位电位器，使电流输出为4mA
⑶缓慢进水，使翻柱正好翻到标尺的满度（或用户事先设定好的位置），调节满度电位器，使电流输出值正好为20mA
⑷重复以上步骤，直到输出准确为止。一般出厂均已调整过，用户无需再调节。如需调节，一般 调节2至3遍即可。
使用须知
1、液位计安装必须垂直，以保证磁性浮子在主体管内上下运动自如。
2、液位计与容器之间应装有截止阀，以便清洗和检修时切断物料。
3、液位计筒体周围不允许有导磁体靠近，否则会直接影响液位计正常工作。
4、液位计出厂时一般不保温，但可根据用户需求代为保温。如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料。
5、为防止运输途中磁性浮子在主体管内高速滑动而被撞击，液位计出厂前，用卡丝将磁性浮子固定在引液管处，用户在安装使用前应先抽去卡丝方能安装。
6、液位计安装完毕后，需用磁钢进行校正，对磁翻柱导引一次，使零位以下显示红色，零位以上显示白色
7、液位计投入运行时，应先打开上引液管阀门，然后慢慢开启下引液管阀门，让液体介质平稳地直入主体管，避免液体介质带着浮子急速上升，造成磁翻柱翻转失灵或翻乱（若遇此现象，可用磁钢重新校正）
8、打开底法兰，装入磁性浮子时，应注意重端磁性一端向上，不能倒装，液位计腔体内不能有固体杂质和磁杂质进入，以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。
9、根据介质情况，可定期清洗主体管，清除管内沉积物杂质。
