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电容式压力（差压）变送器是我公司引进*进技术和设备生产的新型变送器，关键原材料、元器件和零部件均选用进口，整机经过严格组装和测试，该产品具有设计原理*、品种规格齐全、安装使用简便等特点。由于该机型外观上*融合了目前为流行，并被广泛使用的两种变送器（罗斯蒙特3051与横河EJA）的结构优点，给使用者有耳目一新的感觉。同时与传统的1151、CECC 等系列产品在安装上可直接替换，有很强的通用性和替代能力。为适合国内自动化水平的不断提高和发展，该系列产品除设计小巧精致外，更推出具有HART现场总线协议的智能化功能。
特点
★准确度高;
★稳定性好;
★二线制（特殊可四线制）;
★固体元件，接插式印刷线路板;
★小型、重量轻、坚固抗振;
★量程、零点外部连续可调;
★正迁移可达500%;负迁移可达600%;
★阻尼可调;
★单向过载保护特性好;
★无机械可动部件，维修工作量少;
★全系列统一结构，零部件互换性强;
★接触介质的膜片材料可选择;
★（316L、TAN、HAS-C、MONEL等耐腐蚀材料）
★防爆结构，全天候使用;
★智能HART现场总线协议。
工作原理
过程压力通过两侧或一侧的隔离膜片、灌充液传至δ室的中心测量膜片。中心膜片是一个张紧的弹性元件，它对于作用在其上的两侧压力差产生相应变形位移，其位移与差压成正比，zui大位移约0.1mm，这种位移转变在电容极板上形成差动电容，由电子线路把差动电容转换成二线制的4～20mADC信号输出。
功能参数
★使用对象: 液体、气体和蒸汽
★测量范围: 0～0.lkPa至0～40MPa
★输出信号: 4～20mADC（特殊可为四线制220V AC供电，0～l0mADC输出）
★供电电源: 12～45VDC，一般为24V DC
★负载特性: 与供电电源有关，在某一电源电压时带负载能力见上图（负载特性），负载阻抗RL与电源电压 VS关系式为:RL≤50（Vs-12）
★指 示 表: 指针式线性指示0～等分刻度或LCD液晶式、LED数码管显示
★防 爆: a.隔爆型 dIIBT4
b.本质安全型 iaIICT6
★量程和零点:外部连续可调
★正负迁移: 零点经过正迁移或负迁移后，量程、测量范围的上限值和下限值的值，均不能超过测量 范围上限的。（智能型:量程比15∶1）zui大正迁移量为zui小调校量程的500%;zui大负迁移量为zui小调校量程的600%
★温度范围: 放大器工作温度范围:-29～＋93℃（LT型为:-25～＋70℃）
灌充硅油的测量元件:-40～＋104℃
法兰式变送器灌充高温硅油时:-20～＋315℃，普通硅油:-40～＋149℃
★静 压: 1、4、10、25、32MPa
★湿 度: 相对湿度为0～
★容积吸取量:＜0.16cm3
技术数据
（不带迁移，在标准工作条件下，充硅油，316不锈钢隔离膜片）
★精 确 度: ±0.2%、±0.25%、±0.5%
★死 区: 无 （≤0.1%）
★稳 定 性: 六个月内不超过zui大量程的基本误差值
★振动影响: 在任意轴向上，振动频率为200Hz时，误差为测量范围上限的±0.05%/g
★电源影响: 小于输出量程的0.005%/V
★负载影响: 电源如果稳定，则负载没有影响
选型表：
| 无 | S | 代号 | 测量范围 | ||||
| 模 拟 型 | 智 能 型 | SPGP-1200 | 0-0.25～1.5kPa | ||||
| SPGP-1300 | 0-1.2～7.2kPa | ||||||
| SPGP-1400 | 0-6～36kPa | ||||||
| SPGP-1500 | 0-30～180kPa | ||||||
| SPGP-1600 | 0-160～1000kPa | ||||||
| SPGP-1700 | 0-400～2500kPa | ||||||
| SPGP-1800 | 0-1600～10000kPa | ||||||
| SPGP-1900 | 0-4000～25000kPa | ||||||
| SPGP-1000 | 0-7000～40000kPa | ||||||
| | 代号 | 结 构 材 料 | |||||
| 法兰接头 | 排气/排液阀 | 隔离膜片 | 灌充液体 | ||||
| F22 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 硅油 | |||
| F23 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 哈氏合金C | ||||
| F24 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 蒙乃尔 | ||||
| F25 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 钽 | ||||
| F33 | 哈氏合金C | 哈氏合金C | 哈氏合金C | ||||
| F35 | 哈氏合金C | 哈氏合金C | 钽 | ||||
| F44 | 蒙乃尔 | 蒙乃尔 | 蒙乃尔 | ||||
| | 代号 | 选 件 | |||||
| M1 | O～1 00％线性指示表 | ||||||
| M2 | 数字显示表头 | ||||||
| B1 | 管装弯支架 | ||||||
| B2 | 盘装弯支架 | ||||||
| B3 | 管装平支架 | ||||||
| D1 | 法兰侧面排气/排液阀在上部 | ||||||
| D2 | 法兰侧面排气/排液阀在下部 | ||||||
| E1 | 普通电缆接头 | ||||||
| E2 | 防爆电缆接头 | ||||||
| G1 | 腰形法兰 | ||||||
| G2 | 焊管接头 | ||||||
| d | 隔爆 | ||||||
| i | 本安 | ||||||
压力变送器在安装调试过程中可能出现的问题及解决办法
| 问题现象 |
| | 检查与测试 | 解决办法 |
| 1:变送器无输出 | 1:查看变送器电源是否接反； | 把电源极性接正确 |
| 2:测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压； | 必须保证供给变送器的电源电压≥12V（即变送器电源输入端电压≥12V）。如果没有电源，则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误（输入阻抗应≤250Ω）；等等。 | |
| 3:如果是带表头的，检查表头是否损坏（可以先将表头的两根线短路，如果短路后正常，则说明是表头损坏）； | 表头损坏的则需另换表头， | |
| 4:将电流表串入24V电源回路中，检查电流是否正常； | 如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。 | |
| 5:电源是否接在变送器电源输入端； | 把电源线接在电源接线端子上。 | |
| 2:变送器输出≥20mA | 1: 变送器电源是否正常 | 如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤（变送器供电电压-12V）/（ 0.02A） Ω |
| 2:实际压力是否超过压力变送器的所选量程； | 重新选用适当量程的压力变送器。 | |
| 3:压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。 | 需发回生产厂家进行修理。 | |
| 4:接线是否松动； | 接好线并拧紧 | |
| 5:电源线接线是否正确 | 电源线应接在相应的接线柱上 | |
| 3:变送器输出≤4mAOutput≤4mA | 1:变送器电源是否正常 | 如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤（变送器供电电压-12V）/（ 0.02A） Ω |
| 2:实际压力是否超过压力变送器的所选量程； | 重新选用适当量程的压力变送器 | |
| 压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。 | 需发回生产厂家进行修理。 | |
| 4:压力指示不正确Wrong indication | 1: 变送器电源是否正常 | 如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤（变送器供电电压-12V）/（ 0.02A） Ω |
| 2: 参照的压力值是否一定正确 | 如果参照压力表的精度低，则需另换精度较高的压力表。 | |
| 3: 压力指示仪表的量程是否与压力变送器的量程* | 压力指示仪表的量程必须与压力变送器的量程* | |
| 4:压力指示仪表的输入与相应的接线是否正确 | 压力指示仪表的输入是4~20mA的，则变送器输出信号可直接接入；如果压力指示仪表的输入是1~5V的则必须在压力指示仪表的输入端并接一个精度在千分之一及以上、阻值为250Ω的电阻，然后再接入变送器的输入。 | |
| 5:变送器负载的输入阻抗应符合RL≤（变送器供电电压-12V）/（ 0.02A） Ω | 如不符合则根据其不同可采取相应措施：如升高供电电压（但必须低于36VDC）、减小负载等 | |
| 6:多点纸记录仪没有记录时输入端是否开路； | 如果开路则：1、 不能再带其他负载；2、 改用其他没有记录时输入阻抗≤250Ω的记录仪。 | |
| 7:相应的设备外壳是否接地 | 设备外壳接地 | |
| 8:是否与交流电源及其他电源分开走线 | 与交流电源及其他电源分开走线 | |
| 9:压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。 | 需发回生产厂家进行修理。 | |
| 10:管路内是否有沙子、杂质等堵塞管道，有杂质时会使测量精度受到影响； | 需清理杂质，并在压力接口前加过滤网。 | |
| 11:管路的温度是否过高，压力传感器的使用温度是-25~85℃，但实际使用时在-20~70℃以内。 | 加缓冲管以散热，使用前在缓冲管内先加些冷水，以防过热蒸汽直接冲击传感器，从而损坏传感器或降低使用寿命。 |
