纺织车间空气加湿机的详细信息:纺织企业任然拥有很大的发展空间,我国纺织业占据着*市场的大量订单。采用代加工的模式,我们将成品交往国外,而国外的纺织企业进行贴牌销售。我国的人力资源相对廉价,所以花去的成本也低,利润就高,而且纺织品品质好,采用纺织车间空气加湿器严格控制纺织环境湿度,保障生产过程中不会产生静电,从而有效的预防出现纺织品起毛断线等问题,增加产品品质。
正岛ZS-40Z纺织车间空气加湿机产品,对于其他加湿方式的加湿器而言,具有【雾化颗粒细】 、【使用能耗低】 、【雾化能效高】,【加湿速度快】的显著优势。
正岛电器生产的ZS-40Z纺织车间空气加湿机是采用超声波高频振荡的原理,将水变成可漂浮于空气中的极细小的微雾与空气充分混合,从而达到加湿的目的。
纺织车间空气加湿机具有空气加湿、净化、防静电、降温、降尘等多种用途;既可以较大空间进行均匀加湿,也可对特殊空间进行局部湿度补偿,具有较高的使用灵活性。 |
正岛ZS系列纺织车间空气加湿机生产厂家:正岛电器,产品优势区别与对比,谨防假冒!
备注 | 目前市场部分加湿器厂家仿冒正岛加湿器ZS系列型号低配置,低价格在销售,请客户区别以下: | ||
品 牌 | 电 源 | 风 机 | 外 壳 |
正 岛 | 变频电源 防水等级IP68(低能耗、低故障) | 特制防水风机 | 全不锈钢外壳及内胆 |
仿冒厂家 | 变压器(高耗能、高故障高、维修频率高) | 普通风机(易烧毁) | 普通钣金(易锈) |
正岛电器郑重承诺:整机保修一年,完善售后服务体系;以质量*,诚信*为企业宗旨。
欢迎您纺织车间空气加湿机的详细信息!纺织车间空气加湿机种类有很多,不同品牌纺织车间空气加湿机价格及应用范围也会有所不同,而我们将会为您提供*的售后服务和优质的解决方案。
正岛ZS-40Z纺织车间空气加湿机控制方式,技术参数:
控制方式 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 |
开关控制 | ZS-06 | ZS-10 | ZS-20 | ZS-30 | ZS-40 | ZS-F60 | ZS-F80 |
时序控制 | ZS-06S | ZS-10S | ZS-20S | ZS-30S | ZS-40S | ZS-F60S | ZS-F80S |
湿度控制 | ZS-06Z | ZS-10Z | ZS-20Z | ZS-30Z | ZS-40Z | ZS-F60Z | ZS-F80Z |
出雾方式 | 单管 | 双管 | 三管 | 四管 | |||
消耗功率 | 180W | 300W | 600W | 900W | 1200W | 1500W | 2000W |
熔断电流 | 3A | 5A | 10A | 15A | 20A | 25A | 30A |
电源电压 | 220V/50HZ | ||||||
雾粒直径 | ≤10μm | ||||||
换风量 | 175M3/h | 350M3/h | 525M3/h | 700M3/h | |||
净重 | 15kg | 18kg | 22kg | 30kg | 38kg | 55kg | 70kg |
外形尺寸 | 48X38X22cm | 63X45X32cm | 70X36X40cm | 90X36X40cm |
正岛ZS-40Z纺织车间空气加湿机产品六大核心配置优势:
优势一:【全不锈钢箱体】 机组采用全不锈钢箱体结构,喷塑处理,美观耐用;自动进水,设有溢水保护,可自动控制水位;底部装有万向轮,可自由移动。 | 优势二:【集成式雾化器】 机组采用集成式超音波钢化机芯,自带缺水保护装置,无机械驱动、无噪音、雾化效率高,杜绝易堵塞、维修繁锁等问题。 | ||
优势三:【IP68级防水电源】 机组采用*的全密封防水变频电源和全密封集成电路,防水等级为IP68(可置于水下1米深处也不会短路)。 | 优势四:【轴承式防水风机】 机组风动装置采用防水等级为IP68的滚珠轴承式36V防水风机,具有启动快、风量大、振动小,耐腐蚀、运转稳定。 | ||
优势五:【耐碱酸陶瓷雾化片】 机组选用的陶瓷雾化片适合较硬水质和耐碱酸的使用环境,且正常使用寿命长达3000-5000小时,更换方便快捷。 | 优势六:【高精度湿度传感器】 机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度湿度传感器,全自动控制面板,人机对话界面,智能化轻触式按键操作。 |
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为保障纺织过程中飞絮不会对正常的工作造成影响,建议使用纺织车间空气加湿机对环境进行加湿,从而有效的消除飞絮,对空气加湿还能有效的预防静电产生,当空气湿度控制在45%以上可有效预防静电,欢迎您对纺织车间空气加湿机提出宝贵的意见和建议,您提交的任何信息,都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问,请您。
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产品人才双丰收的纺织班组
现有成员18人的郝建秀小组担当着企业增产节约、新品试纺的尖兵角色。这就要求每名成员必须不断学习新知识、钻研新业务、掌握新技术,成为有知识、有技能、有绝活的新一代纺织职工。
该班组开展“强素质、练绝活、创*”岗位操作练兵活动,坚持“班前班后业余练,重点辅导个别练,新老工人结对练,落纱空隙交叉练”的四练兵活动,为车间培养出一批批优秀生产骨干,操作优一级率始终保持在。
以姜玲为例,她平均每年超产棉纱11吨,减少白花5600公斤,抓大疵点3万多个,自制工具200多件,缝补纱包100余只。她在郝建秀工作法“五看”基础上又总结出“上下两看”,这一方法在企业全面推广后,氨纶包芯纱的质量和效率提高了30%,是对郝建秀工作法的又一创新。
在传统的纺纱清洁工作中,每个班车工做清洁仅作机台的1/3,清洁巡回路线长。近几年随着产品结构的调整,雪花纱、亚麻等品种的上机,由于其纤维的特性,机台落花多,影响产品品质。针对这一问题,小组成员提出了单一工作法,专业分工,专人清洁。
清洁工作由原来的每天清洁一遍,增加到了三遍,既提高了工作效率,又提高了产品质量。她们还对品种改车流程进行了调整,并设计了《细纱改车记录表》,成为车间制定改车规范的*手资料,大大缩短了停台时间,车间平均每月提高产量2.5吨。
小组从未停下创新的脚步,先后创新出顶管接头法、落纱刺头生头法、落纱关车法、单项接头“两好”、“三快”等操作技术,先后试纺成功了天丝、木代尔、竹纤维、牛奶纤维、大豆纤维、珍珠纤维等高附加值的产品,攻下了30多个革新项目和五项QC攻关成果,质量和效率提高近30%。青纺联控股集团能成为行业内*的“国家多组份差别化纱线坯布开发基地”和“中国多组份纱布精品基地”,郝建秀小组功不可没。
“我们不仅要做试纺的尖兵,更要做新技术的。”小组主动请缨到公司新引进的长车JWF1520细纱机区域工作。该机自动落纱、无级变速,这些新名词吸引和刺激着小组成员。她们根据说明书一点点摸索,利用业余时间请技术人员讲解新设备的机械性能、工艺设定,*地学习掌握新技术,下班后召开小组会进行总结,用较短时间总结出细纱长车操作要领,并同技术人员不断优化锭速曲线,缩短大小纱提速时间。她们把这些新技能无私地传授给了其他班组,每月可提高产量9吨。