埋地管道非开挖检测系统
----TSC-3M-12金属磁记忆检测仪
金属磁记忆法无接触磁测诊断技术的简介
金属磁记忆检测技术是由俄罗斯动力诊断公司发明和推广的，该方法在检测理论和实际应用上已有25年以上的发展历史。是使用专用仪器在受检物体表面测得的漏磁场法向分量和切向分量强度值和变化特性，来评价设备或结构的应力-变形状态、分析金属组组织结构的变化，找出缺陷的方法。基于金属磁记忆检测法的无接触磁测诊断埋地钢铁管道技术始于2000年，使用TSC-3M-12金属磁记忆检测仪来检测埋地管道，能找出并局部定位应力变形状态和处在地下、水下或其他介质下管道金属中存在的各类性质损伤。
非接触式磁诊断是基于检测在应力集中区和腐蚀-疲劳损伤生长区域由于管道金属导磁率的变化形成的地球磁场畸变，由于管道形变引起的地球磁场的变化特性（频率、振幅）是在一系列因素作用下产生的：工艺制造和安装的残余应力、工作载荷及气温和介质（土壤、水等）温度波动下的自补偿应力等。
当按照无接触磁测法诊断管道状态信息时，可使用俄罗斯动力诊断公司根据金属磁记忆法开发的判据和软件包进行分析。该方法既可用于对管道状态进行综合评估，也可以与其他无损检测方法一起进行评估。
埋地管道非开挖检测仪TSC-3M-12是对油、气埋地管道进行无损检测的全新工艺，可确定埋地管道的金属状态。检测速度快、检测成本低，无需大量的开挖工作，只需开挖有磁场异常分布的位置进行验证即可。开挖验证也无需去除管道上的防腐层，金属磁记忆法可在不去除防腐层的情况下，检测管道管体的金属状态。
采用无接触磁测诊断方法进行检测的主要目的是：
－ 在不改变石油天然气管道工艺及其功能的条件下，确定工作于*大应力条件下而且有损坏趋势的管段。
－ 确定采用金属磁记忆法或其他无损检测方法作补充检测的开挖位置。
TSC-3M-12金属磁记忆检测仪的设备简介
TSC-3M-12应力集中磁检测仪是应用金属磁记忆法来测量、记录和处理设备与结构的应力形变状况的诊断数据的系统。由俄罗斯“动力诊断”公司开发出的****的仪器，能用于按专门的检测方法来评估设备的应力变形状况，并测定应力集中区。此仪器的工作原理在于测量被检测对象表面磁场Hp的分布。磁场强度使用A/m (安培/米)为单位，长度计数器换算出长度值，以mm为单位。
该系列仪器从方法上确立了磁场Hp分布同残余应力之间的关系。本仪器连同开发出来的适用于不同工业部门的检测方法，对在运行中设备的诊断*域提供了崭新的原理和手段。这里所采用的条件是，找出结构的薄弱部位，其形式是金属的磁记忆。检测方法符合俄罗斯联邦国家采矿技术的规定。本仪器已被推荐进入俄罗斯联邦国家标准。
TSC-3M-12应力集中磁检测仪是12通道仪器，在仪器性能和产品外观等方面具有很大的提高，除了具有TSC-1M-4应力集中磁检测仪的全部功能外，同时拥有以下更*结构和功能特点：
· 多达12个测量通道；
· 使用配备新型双向传感器，多个铁磁探测式转换器放置成二维空间式用来同时检测磁场的法向分量(Нру)和切向分量(Нрх)；
· 数字电路、16位微处理器、1M内存；
· 32MB存储空间，用于写入10-15天期间检测结果而无须将信息转入电脑；
· 分辨率为320X240点阵的大屏幕液晶显示；
· 45键专用键盘；
· 能使用各种类型的扫描装置，扩展了它的应用*域；
· 软件直接在仪器上自动处理结果；
· 探头可以场强值和移动长度值，速度*大可达0.5米/秒；
· 不要求对被检测对象进行专门的磁化，因为它利用了它们运行中形成的残余磁性；
· 不要求对被检测表面作任何准备；
· 在检测过程中能确定事先不知道的金属的应力集中和缺陷的部位；
· 仪器能把数据记录到存储器，并可把数据转录入计算机中；
· 配套提供分析软件MMM-System，可在计算机上对数据作深入的处理。
埋地管道非开挖检测系统TSC-3M-12的技术参数
| HP 值量程 | ±2000 A/m |
| HP值测量通道 | 2—12通道（根据探头） |
| *小测量步长（间距） | 1mm |
| *大测量步长（间距） | 128 mm |
| *大扫描速度（步长为1mm时） | 0.2 -0.5 m/s |
| 每个通道磁场测量的基本相对误差 | <5%> |
| 长度测量的相对误差 | <5%> |
| 微处理器 | 16 位 |
| 内存容量 | 1 Mb |
| 闪存容量 | 32 Mb |
| 液晶显示 | LCD显示屏，320x240点阵 |
| 计算机通过RS-232口传输数据的速度 | 115 kbps |
| 键盘 | 45 键 |
| 供电电池 | DC4.8V=4X1.2V |
| 功率消耗 | 0.8-3.0 VA |
| 工作温度范围 | -15°C— +55°C |
| 相对湿度范围 | 45% - 85% |
| 几何尺寸 | 230x105x40 mm |
| 重量 | 0.6 kg |
埋地管道非开挖检测系统的埋地管道检测扫描装置
扫描装置集成了三分量磁探测传感器和模-数转换器。专用扫描装置用在地下2-3米深的油、气管道的无接触式磁测断。集成3分量传感器与模数转换器的专用的高灵敏度扫描装置，分辨率0.1A/M。分别测量磁场法向分量与两个切向分量。扫描装置设计成伸缩杆式，长度可调节，传感器间距、方向可调节，有扣紧装置，带计数器接口。杆长度和传感器之间的距离可依据被检测管道的直径进行调整。在检测时可使用外部计数器测量长度。
扫描装置还配置了测量轮。这个结构可以充分改善检测管道时应力集中区的探测精度。适合于在城市中的平坦道路上检测。该扫描装置既可以用带轮子的模式测量也可以取下来单独使用。
TSC-3M-12金属磁记忆检测仪的数据分析软件
软件MM-System用以处理金属磁记忆法取得的有关零件、设备和结构的应力形变状况的数据。用于应力集中检测数据的分析、处理。图像、数据列表输出。支持100个数据通道的文件，可调整步长、间距、检测长度。二维、三维、极坐标图形显示。可同时处理几条残余磁性分布曲线，能够管理曲线参数。根据残余磁性分布曲线（Hp曲线），程序会自动形成梯度（Dx曲线），表征出应力集中水平。据此，按照检测方法，可测定极限应力集中区（损坏发展区）。MM-System能处理应力集中检测仪采集到的数据，也能处理计算机键盘直接输入的数据。本程序也考虑到了可以编辑数据。可以在打印机上打出曲线图型，也可以生成图像文件或数据列表，以便在其他程序的帮助下作进一步处理。
TSC-3M-12埋地管道非开挖检测系统的案例介绍
被检测管道是新疆乌鲁木齐某油库的埋地管道（管径为φ508mm，管道防腐材料为环氧粉末），在距扫描起点23-28米位置出现异常磁信号。
现场检测原始数据
对上述异常信号处开挖后发现：管道的应力异常点位焊缝区域，在焊缝两侧，长约为30cm的区域，开挖后发现该区域未发现防腐层，表面锈蚀严重。对该区域管道表面进行除锈打磨，表面遍布腐蚀坑。在焊缝7点钟方向，距离焊缝13cm位置，发现一处腐蚀深坑，腐蚀深度为1.15mm，腐蚀坑大小为0.26mm ×0.8mm ×1.15mm，原始管道壁厚为8mm，剩余壁厚为6.85mm，属于深度腐蚀。
开挖验证图片
