郑州20公斤皮带秤链码铸钢链码产地直供

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简介

常用的链码按照中心像素点邻接方向个数的不同，分为4连通链码和8连通链码。4连通链码的邻接点有4个，分别在中心点的上、下、左和右。8连通链码比4连通链码增加了4个斜方向，因为任意个像素周围均有8个邻接点，而8连通链码正好与像素点的实际情况相符，能够准确地描述中心像素点与其邻接点的信息。因此，8连通链码的使用相对较多。

算法

·给每个线段边界个方向编码。
·有4-链码和8-链码两种编码方法。
·从起点开始，沿边界编码，至起点被重新碰到，结束个对象的编码。

应用

·用链码后，对象只要用1)起点坐标，2)周长（边界点数）3)链码，4)对象编号，就可以描述。
·链码般用于幅图像中有多个对象的情况，对单个对象不适用。

广泛应用在电力、冶金、化工、码头、建材、煤矿等使用电子皮带秤计量散状物料的场合。可以实现对电子皮带秤精度的静态自动校验，通常用于校验准确度等级为0.5～2.0之间的各类电子皮带秤。
系统主要特点：链码安装在皮带上方位置，校验过程方便快捷，自动化程度高，省时省力，准确可靠；链码的收放均由电控系统自动操作，并设有远方输出接点，供程控室远控；当输送机上方有较空间时，可选用卷扬式收放装置，而当空间较狭窄时，可选用藏箱式收放装置；当选用卷扬式收放装置时，有两种方案供用户参考，种方案是将卷扬收放装置固定在输送机框架上，需要台输送机配套收放装置；另种方案是将收放装置固定在输送机上方的皮带廊部，并且可以在手动或电控状态下横向移动，用以达到套收放装置标定两台输送机上皮带秤的目的，可节约成本。

单位重量（kg/m）：5、10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、110、120、130、140、150、160；

链码精度：M11级；

链码长度：7.2m/8.2m；

校验皮带秤容量：1～6000t/h；

适用输送带宽度：500～2200mm；

总功率：0.25kW～2kW。

此标定方法的优点:标定数据直观，误差计算简单快捷。由于是实物标定，与实际运行状况一致，在严格操作基础上能较好地反映皮带秤的计量准确度。缺点:物料的标准值取决于所选电子秤的准确度，如果电子秤存在误差，将把误差传递给所标定的皮带秤。操作比较复杂，要具备一定的标定条件，如符合要求的电子秤、大型运输设备等。在下料过程中要保持物料均匀不断料，并且要使所有物料全部通过皮带秤。物料的多少也影响标定的准确性，物料越多标定的累计误差越低。

2.瞬时值标定法(实物标定)

截取全部(或一段)皮带秤上的物料，根据皮带运行速度，计算出皮带实际运量的瞬时值，与仪表显示的瞬时值进行比对。其步骤如下:

记录显示仪表瞬时流量值M1(吨/小时)。

皮带停止，称取皮带上物料的重量值，根据皮带的实际运行带速，计算其瞬时流量值M0(吨/小时)。

计算误差值:Δ=〔(M1-M0)/M0〕×100%

如果Δ≤设定误差，为合格；如果Δ>设定误差，需对皮带秤标定系数进行修改，修改后按上述步骤重新进行标定，直到合格。

此标定方法的注意事项:标定时，皮带上的物料要均匀。要准确记录显示仪表的瞬时流量平均值。截取的物料尽量长。皮带的实际运行速度要测量准确。

此标定方法的优点:虽然是实物标定，但不需要大型的计量及运输设备，不存在物料的遗留问题，截取物料时可以有选择地截取均匀的物料。缺点:由于截取的物料有限，读取仪表瞬时量存在一定不稳定性，所以此方法存在较大的标定误差。计算比较复杂，需要准确测定皮带的实际运行速度等。

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