该设备所有的材料、零件、部件、原料等无论是国产或进口均采用环保产品；根据机械压缩制冷特性，采用双级多路主旁路系统，多路主路、旁路可根据不同的工作状况自适应选择启用，整个控制由智能控制系统根据工况实现自动实现，改变了传统的用温控器控制加热器抵消制冷量的方式去控制冷量。从而达到节能的效果，不仅能耗只占同类产品的50%。也减轻了制冷压空机的运行负载，减少设备的振动及噪音，提高了设备控制精度。为更好达到节能的效果，同时采用节流技术，使制冷压缩机的制冷输出适应试验室各种不同温度变化速率要求，同时控制使用损耗功率达到节能效果。在整个结构以及机械工作过程中的不同地方使用吸音、消音方式减少整个设备噪音。
1.2.2、温度平衡方式（制冷系统）
本设备的制冷系统根据系统不同工况设计不同的毛细主路、旁路、通过智通控制系统根据工况自动控制，自动调节的毛细管节流系统，保证流量大小可调，达到了温度变化的目的，而且温度场变化均匀，温度波动极小。同时采用 “智能化高低温试验箱温度控制系统”之“静平衡”技术即“制冷过程不制热”和“制热过程不制冷”的平衡方式，它有别于大功率制冷对抗大功率加热“冷热动平衡”的传统技术，center控制器根据不同的温度控制点设备本身和用户试品所需冷量的多少通过调节制冷剂流量的大小来控制制冷能量大小来控制温度，无需加热去平衡制冷（即制冷不制热、制热不制冷的“静平衡”技术），就可保证设备取得很好的控制精度和均匀度（比传统的冷热动平衡技术技术性能提高20%～45%），而且使设备运行始终处于相对低功耗状态比传统的冷热动平衡技术技术节能20%～45%，低温运行时间越长节能优势越明显。既能适应节能环保的社会要求，同时能为用户降低使用成本增添经济效益，延长设备的使用寿命。
1.2.3、应用宽带压迫平衡调温系统，通过快速收敛的PID自适应算法实现温度的快速控制。
运用温度调和室，静压腔再加上离心风叶的强迫式风管系统，保证冷热充分的交换并均匀的通过顶部调风板均匀送风传送到工作室（实验区域）的每个空间，达到温度的均匀性；为实现温度的快速收敛，我公司开发了专用的、适用于本公司的PID自适应算法，该控制方式在控制过程中根据温度情况不断修正控制，达到收剑快，温度过冲小，稳定性高的控制目的。
1.2.4、实现远程可视化控制。
该设备配置人机管理界面，触模式自动化控制系统，实现自动控制；同时通过RS485/网口等通讯界面实现与远程计算机的连接远程监控。整个系统通过图形化界面，控制管理简单快速，故障自动提示，图形化提示故障节能并提出解决方法，指导用户快速排障。
二、容积、重量、尺寸及规格型号
2.1 产品名称 | 电池高低温循环湿热防爆试验箱 |
2.2 产品型号 | DMS-CJ |
2.3 标称内容积 | 1000L |
2.4 内箱有效尺寸 | 1000×1000×1000（mm） W×H×D |
2.5 外形空间 | W1550*H2150*D1550mm W×H×D |
2.6 重 量 | 约550㎏ |
2.7 工作噪音 | ≤75db在机台正前方离机台1米并离地面1.2米处测量 |
三、设备功率、电流和供电电源
3.1 装机总功率 | 20KW |
3.2 MAX电流 | ≤30A |
3.3 供电条件和电源 | l AC380V三相四线制+保护接地；电压允许波动范围±10%V； l 频率允许波动范围50±0.5ＨZ；TN-S方式供电或TT方式供电 l 保护地线接地电阻小于4Ω l 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本设备使用 |
产品满足试验条件及执行标准
5.1 GB/T2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验A低温
5.2 GB/T2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温
5.3 GJB150.3A－2009 高温试验方法
5.4 GJB150.4A－2009 低温试验方法
5.5 GB/T2423.22-2008电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验Nb：规定温度变化速率的温度变化
5.6 GB/T2424.5-2006 电工电子产品环境试验 温度试验箱性能确认
5.7 GB/T10589-2008 低温试验箱技术条件
5.8 GB/T2423.3-2008(IEC68-2-3) 试验Ca:恒定湿热试验方法
5.9 GJB150.9A-2009 湿热试验方法
5.10 GB/T2423.4-2008/IEC6008-2-30:2005试验Db:交变湿热方法
5.11 GB/T5170.18-2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法温度/湿度组合循环试验设备
5.12 GB/T10586-2006湿热试验箱技术条件
5.13 GB/T2424.6-2006 电工电子产品环境试验 温度 湿度试验箱性能确认
5.14 GB/T2424.7-2006 电工电子产品环境试验 试验A和B(带负载)温度试验箱的测量
5.15 JC/T-287-2013中华人民共和国建筑工业行业标准
5.16 GBT31467.3试验标准对温度冲击、高低温和湿热循环试验设备的要求
