产品简介：
一、概述
CM-B型无釉砖耐磨试验机采用了摆线针轮减速机，减速比大、结构紧凑、传动平稳、磨料流量可调，能有效地节约磨料的用量。钢轮转数可预置，并具有转数显示功能，转到预定转数时，电机自动停止转动。
该试验机具有设计合理、结构简单、造型美观、操作方便、转动平稳、读数直观等特点。主要适用于无釉砖、马赛克等脆性材料及水泥砖的耐磨试验。
本试验机符合标准ISO10545－6：1995《陶瓷砖无釉砖耐磨深度的检验》、
国标GB/T3810.6－2016《无釉砖耐磨深度的测定》、
GB/T12988－91《无机地面材料耐磨性试验方法》及欧洲标准EN102－82《无釉砖耐磨深度的测定》对试验仪器的要求。
二、主要技术参数
1. 摩擦钢轮 转速：75rpm
直径：200±0.2mm 厚度：10±0.1mm（无釉砖试验用） 70mm（水泥砖试验用）
硬度：HB203~245 当钢轮使用到φ199mm时必须更换。
2. 磨料下落速度
按无釉砖试验标准100g／100r±10g／100r（无釉砖试验） 1L／min（水泥砖试验） 3. 料斗容积大于5L
3. 磨料
符合GB/T2479—1996规定的80#白刚玉（无釉砖试验）
符合GB178水泥强度试验用标准砂（水泥砖试验）
三、 主要结构及工作原理
试验机（见图1）由料斗1、支承座2、减速机3、电器4、地脚5、落料箱6、摩擦钢轮7、小漏斗8、试样夹具9、底座位10组成。(注：水泥砖和无釉陶瓷砖只需更换摩擦钢轮、
小漏斗和平衡锤即可)。
试验机是通过摩擦钢轮在规定条件和磨料作用下，在试样表面产生磨坑，测量磨坑弦长，并计算磨坑体积，表示试样的磨损度。
四、安装与调试
1. 试验机的工作环境应符合下列规定
（1） 环境温度：室温
（2） 在无震动的环境中
（3） 周围无腐蚀性介质
（4） 在稳固的、水平的基础上
（5） 电源：三相四线、线电压380V、相电压220V、电压波动范围不超过额定电压的
±10%
2. 试验机应安装在坚硬的水平混凝土地面上。
3.安装
（1） 打开包装箱，拆去底座四角处的4只螺钉，卸去包装底座，将4只地脚旋入底座
的螺栓孔，并调整地脚使试验机水平。
（2） 拆去机箱内固定平衡锤的包装，检查悬挂平衡锤的钢丝是否正确安装在滑轮中，
使平衡锤处于自由状态
4. 如何更换摩擦钢轮、小漏斗、平衡锤、钢丝绳
本试验机只需更换摩擦钢轮、小漏斗和平衡锤就可兼作无釉砖和水泥砖的耐磨试验。 （1） 更换摩擦钢轮
拆下摩擦钢轮轴上的螺钉、垫片，将拔轮器按如图２所示装在摩擦钢轮上，旋紧拔轮器中间的螺钉，即可将摩擦钢轮拆下。换上新摩擦钢轮后，将摩擦钢轮轴上的螺钉、垫片重新装好。拆装摩擦钢轮过程中不可敲击钢轮的边缘和轴孔。
（2） 更换小漏斗 在作无釉砖耐磨试验时，要求更换小漏斗；将固定于夹具上方作水
泥砖用小漏斗螺钉松开，取下小漏斗；换上作无釉砖用小漏斗拧紧螺钉即可。
（3） 更换平衡锤、钢丝绳 将落料箱从机箱中取出，取出平衡锤，换上新平衡锤后按
原样装好。如钢丝绳损坏，可更换新钢丝并按图3所示安装。
五、 操作与使用
1. 将磨料装入料斗
2. 调节磨料流量
（1） 调节料斗下端的调节阀（见图4）：转动旋钮1，调整阀芯2的开口量，控制磨料流量。流量调好后，不要再动旋钮1。试验完后，推插手柄3，就可将料斗关闭。
（2） 调节小漏斗的流量（见图5）：转动调节螺钉2，调整弹簧片3的位置，使磨料以试验方法要求的速率均匀加入研磨区。调好后，不要再转动螺钉2，试验之后只需推入插板1就可将小漏斗关闭。将干燥、干净的试样固定在试样夹具上，使试样垂直于夹具底座，并与钢轮正切。
图5 小漏斗结构图
1. 接通电源，打开电源开关，指示灯2亮（见图6）
2. 预置转数：在转数预置装置上，按“+”号数字增大，按“-”号数字减小，根据需要设定预置转数。
3. 扳起夹具上的手柄，使试样与摩擦钢轮接触同时，拉开料斗和小漏斗的插板，这时从漏斗中流出的磨料必须落到试样与钢轮之间。
4. 按启动按钮5（见图6），电机转动，转到预定转速时，钢轮自动停止转动。此时，推进料斗和小漏斗的插板。
图6 电气面板示意图
7. 移开夹具，取下试样，并测量试样上的磨坑弦长，每一试样应在其正面相互垂直
的两个不同部位进行两次试验。
六、 结果计算与评定
1. 试验结果按5块试样的平均磨损体积进行评定。
2. 测量试样表面的磨坑弦长，准确至0.1mm，测得弦长后可从无釉砖耐磨深度的测定标准中查出磨损体积。
3. 磨损体积以V（mm3），根据磨坑的弦长按下列公式计算：
πα hd2 V=(—— - sin α )—— 180 8 α
其中：V=(—— - sin α )——
180 8
其中：sin α——=L/d
2
d——摩擦钢轮的直径（mm）
h——摩擦钢轮的厚度（mm）
α——弦对摩擦钢轮中心角（度）
L——弦长（mm）
七、注意事项与维修保养
1. 接电源线时，应注意电机正反转，钢轮应按箭头方向旋转。
2. 试验机必须在接地标志处可靠接地。（线径不小于1.5mm2）。
3. 每次试验后，应将试验打扫干净。尤其应将夹具及导轨上的沙子清扫干净。
4.每一年应将齿轮箱侧上盖板卸下，在齿轮上加入适量锂基润滑脂。
