概述
AV-V23OW氮封装置控制阀,由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件组成。主要用于保持容器顶部保护气体( -般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。
技术参数和性能
阀体 | ||
公称通径 | DN20、25、32、40、 50、65、80、100mm | |
公称压力 | PN1.6、4.0、6.4MPa | |
法兰标准 | JB/T79.1-94、79.2-94等 | |
阀体材料 | 铸铁(HT200 )、铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(ZG1 Cr18Ni9Ti、ZG1Cr1 8Ni12Mo2Ti) | |
阀芯型式 | 单座(P)、双座(N)、套筒(M) | |
阀芯材料 | 硬密封 | 不锈钢( 1Cr18ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) |
软密封 | 不锈钢镶嵌橡胶圏 | |
阀杆材料 | 不锈钢( 1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti ) | |
压力平衡 | 不锈钢波纹管 | |
流量特性 | 快开 | |
使用温度 | ≤80°C |
执行器 | ||||
压力设定范围(MPa) | 0.4~0.5 5~10 9~14 13~19 18~ 24 22~28 27~33 36~44 42~51 49~58 56~66 | |||
膜盖材料 | 钢板镀锌 | |||
膜片材料 | 丁晴橡胶、乙炳橡胶、氟橡胶、耐油橡胶 |
性能 | ||
设定值偏差 | ±5% | |
允许泄漏量 | 标准型 | IV级(符合GB/T4312-92标准) |
严密型 | Vl级(符合GB/T4312-92标准) |
额定流量系数、额定行程、性能
供氮装置 | |||||||||||||||
公称通径DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
阀座通径DN | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
流量系数Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
额定行程L | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 |
泄氮装置 | ||||||||
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
阀座通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
流量系数Kv | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
额定行程L | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 |
工作原理
供氮装置(见图1),将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7),介质在检测元件上产生一个作用力与与预设弹簀(8)预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时,平衡破坏,使指挥器阀芯(6)打开,使阀前气体经减压阀(4),节流阀(5)、进入主 阀执行机构(3)上、下膜室,打开主阀阀芯(2),向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯(6)、由于主阀执行机构中的弹簧作用,关闭主阀,停止供氮。
泄氮装置(见图2),该装置采用内反馈结结构,介质直接经阀盖进入检测机构(2),介质在检测元件.上产生一个作用力预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高至于泄氮装置压力设定点,平衡被破坏,是阀芯(1)上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。
1.供氮装置外形尺寸及重量 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
A | 308 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 |
H2 | 415 | 415 | 415 | 115 | 415 | 415 | 415 |
H1 | 60 | 75 | 80 | 85 | 95 | 105 | 120 |
H | 720 | 730 | 730 | 750 | 790 | 840 | 890 |
重量(Kg) | 32 | 35 | 40 | 50 | 90 | 115 | 280 |
1.泄氮装置外形尺寸及重量 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
A | 308 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 |
H1 | 60 | 75 | 80 | 85 | 95 | 105 | 120 |
H | 380 | 400 | 420 | 430 | 550 | 560 | 570 |
重量(Kg) | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 |