循环水加药装置流程概述
本装置主要包括药液溶配、计量投加、安和控制等四部分。固体药剂加入溶药箱约，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加投加到投药点。投加控制采用手动方式，也可依据上位输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。
循环水加药装置在循环水处理中的：为了循环冷却水的正常，需要对循环水投加缓蚀阻垢剂和杀菌、灭藻药剂，并对循环水补水和污，以控制循环水的浓缩倍数，循环水的水质，补水和污，浓缩倍数及循环水的水质等因素直接影响着循环水的加药量，加药量又直接影响着循环水的水质。由于参数较多，若采用人工操作难以控制，往往加药过量或污过量，造成循环水和药剂的浪费；或加药量、污量不足，造成水质的恶化，导致用水设备的腐蚀或结垢，严重庆影响管路设备的
加药设备采用传感信号控制加药泵的工作过程，此需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。先根据的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的限值，若在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作:若pH值低于或高于设定的值。pH值偏低，说明酸性太强，腐蚀倾向;pH值偏高，说明碱性太强,结垢倾向。这时检测仪器会将此信号反馈给控制，控制再输出指令给的计量泵，令其打开加药以调节pH值，待pH值恢复正常后，计量泵关闭。
若电导率高于设定值，说明含盐量超标，腐蚀结垢倾向。这时监测仪器会将此信号反馈给控制，控制再输出指令给污电磁阀，令电磁阀打开水，待电导恢复正常后，电磁阀关闭。然后计量泵打开加药，补充污损失掉的药剂，把的含药量维持在正常的水平，加到规定的时间计量泵关闭。
在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组份发生化学反应，以达到预期的工艺要求。
自动加药装置利用液位传感器控制加药量
是依靠设备所配备的液位传感器，利用液位传感器控制自动加药装置的计量泵，通过自动化装置调节计量泵的投加药量的浓度，从而实现不同浓度的药剂投加。
但是一个问题需要我们注意，虽然自动加药装置可以根据适量的大小药剂的投加量，但却存在着法根据水质变化调整自动加药的情况。出现这种情况我们需要根据水质的变化人工的调节药剂的浓度，才可以达到理想的水处理效果。
目前市面上常见的自动加药装置虽然可以加药量，但是这些设备法实现远程控制起停、加药量、加药泵运转等，所以只能算是半自动加药装置。循环水加药装置流程概述
该装置采用只能PLC控制柜，链接端、电脑端的控制软件，可以通过远程控制实时监控设备的状态，根据需要开启投加器的加药泵或关停。使用该设备可以方面用户造作设备，实现足不出户就能掌握设备与千里之外，总之自动加药装置的药剂投加浓度。
加药装置在水处理方面使用，具独的特点：
1、使用比例方式各种配比的水处理药剂，根据容器情况可计算量准确。
2、维修简单，加药能力大，加药量、恒定，药剂投加量易于调
3、安装及使用，维修简单、方便。
4、耐强酸强碱。
5、可以根据用户需求，灵活的，实现远程控制，并入计算机管理。
6、能耗低。
7、产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展。
8、采用PE原料，具卫生易清洗、轻便可回收、坚固、耐震耐撞击、抗冻耐高温、防紫外线不易老化。
9、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配。
