Q341F-250P高压锻造法兰球阀 F304/F316锻打球阀 高压锻造球阀的详细说明：
材料是锻造出来的，材质的密度比铸造的密度要大很多，锻钢球阀关闭件球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种球阀，密封件嵌于不锈钢阀座内，金属阀座尾端设有弹簧，当密封面磨损或者烧毁时，在弹簧作用下推动阀座与球体形成金属密封。其具有***的自动泄压功能，当阀门中腔介质压力超过弹簧预紧力，出口端阀座后退脱离球体，达到自动泄压效果，泄压后阀座自动复位，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到***的用。
Q341F-250P高压锻造法兰球阀 F304/F316锻打球阀 高压锻造球阀的特点：
标准阀座采用弹簧结构，将阀座推向球体，***了良好的进出口双向密封性能；利用自带的排放阀，阀体中腔可向外排放；枢轴采用防吹出保护结构，有效地防止泄漏；低磨擦系数的轴承，使得扭矩减少到***小，便于阀门启闭； 阀杆与阀体***接触，使***接地装置性能优等。具有性能优，可靠性高，用途***，***等优点。
Q341F-250P高压锻造法兰球阀 F304/F316锻打球阀 高压锻造球阀的概述：
将阀体在两阀座部位沿与阀门通道轴线相垂直的截面分为三部分，整台阀门沿阀杆中心轴左右对称，高压锻钢球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。它的大枢轴结构***在高压下准确的球体中心位置，***了阀门良好的操作性能。
Q341F-250P高压锻造法兰球阀 F304/F316锻打球阀 高压锻造球阀主要适用范围：
适用于：化工、石油、天然气、冶金等行业及含硫化氢介质、杂质多、腐蚀严重的天然气长输管线。Q341F-250P高压锻造法兰4球阀 F304/F316锻打球阀 高压锻造球阀的性能参数：
a、工作压力：1.0Mpa-42.0Mpa。
b、工作温度：-46+550℃。
c、驱动方式：手动、蜗轮、气动、液动、电动等。
d、连接方式：法兰、焊接、对焊、承插焊、等。
e、制造标准：*** 美标等。
f、阀体材质：锻钢、A105、F11、F22、不锈钢304，304L，316、316L等。
Q341F-250P高压锻造法兰球阀 F304/F316锻打球阀 高压锻造球阀设计标准：
设计和制造标准按照: GB12237—1989 ASME B16.34,API6D通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀
结构长度按照: GB12221 ASME B16.10；
连接端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592；ASME.B-16.5A ASME B16.25；
检验和测试按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 API598；通用阀门压力试验
防火设计按照：API607
Q341F-250P高压锻造法兰球阀 F304/F316锻打球阀 高压锻造球阀执行标准
1, 设计和制造符合BS5351 MSS SP-118
2, 连接方式符合:
1) 承插焊接符合ANSI B16.11, JB/T1751
2) 螺纹两端符合ANSI B1.20.1, JB/T7306;
3) 对焊连接符合ANSI B16.25, JB/T12224
4) 两端法兰符合ANSI B16.5, JB79
3, 测试和检验符合: API598; GB/T13927, JB/T9092
Q341F-250P高压锻造法兰球阀 F304/F316锻打球阀 高压锻造球阀材质明细表
| 序号 | 零件名称 | 碳钢 | 不锈钢 | ||
| 1 | 阀体 | A105 | F304 | F316 | F316L |
| 2 | 球 | F304 | F316 | F316L | |
| 3 | 阀杆 | F304 | F316 | F316L | |
| 4 | 密封圈 | PTFE, RPTFE, 尼龙 | |||
| 5 | 垫片 | O型圈, PTFE, 石墨 | |||
| 6 | 填料 | PTFE, 石墨 | |||
| 7 | 止推垫片 | PTFE | |||
| 8 | 定位片 | A283D, 不锈钢 | |||
| 9 | 手柄 | A283D, 不锈钢 | |||
| 10 | 螺母 | T304 | |||
| 11 | 定位销 | T304 | |||
| 12 | 螺母 | A194-2H | A194-8 | ||
| 13 | 螺栓 | A193-B7 | A193-B8
| ||
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订购阀门须知
1、根据使用场所、用途，且了解有关法规、规格、标准、方针、许用认可后既可选用适合各种要求的阀门；
2、确认阀门的工作条件、适用介质、工作压力、介质温度；
3、确定与管道相匹配的公称通径：DN(mm)、NPS( " )；
4、确定与管道相连接方式：法兰式、内(外)螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等；
5、确定阀门操作的驱动方式：手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、电磁动、电液动等；
6、确认阀门的类型：闸阀、截止阀、节流阀、柱塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、疏水阀、减压阀及其它特种阀；
7、确定阀门的使用形式：开关型、调节型、安全型等；
8、确定阀门壳体及内件的材料：碳钢、合金钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁、铜合金、铝合金、塑料等；
9、确定阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量；
10、确定阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求；
11、特殊需要的阀门还应确定：结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数；
12、确定阀门的安装位置及姿势。
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