手动衬胶隔膜阀
一、产品概述
隔膜阀的阀体内腔介质过流部分全部衬胶（或衬氟），阀盖内装有挠性膜片，执行机构通过膜片的上下位移与阀座形成阀门的启闭。隔膜阀的优点是，保证介质与衬胶、膜片以外其它零件的隔离，这不仅保证了工作介质的纯净，同时也防止介质对其它零件造成侵蚀。此外，阀杆处不需要采用其它任何形式的单独密封。由于工作介质接触的仅仅是隔膜和衬胶阀体，二者都可以采用不同的制造材料，因此，本阀门可以理想的控制多种不同的工作介质，尤其适合带有化学腐蚀性或悬浮颗粒物的介质。
二、产品特点
关闭是靠压缩富有弹性的橡胶隔膜来达到密封，具有较小的关闭力矩且确保没有内漏
流线型的流道，流体阻力小，压力损失
阀体与阀盖之间由橡胶隔膜隔开，使得隔膜上方的阀盖、阀杆等零件不受介质的侵蚀，没有填料，因此没有外漏
根据不同的工作介质和操作要求，可选用相应的衬里材料及驱动方式和附件，以达到的使用要求
隔膜可更换，维护费用低，维修保养方便
三、采用标准
项目名称采用标准可选标准
设计制造验收GB/T 12239-2008BS5156
阀门结构长度GB/T 1688-2008BS5156
阀门法兰连接HG20592-2009、GB/T 12241ANSI B16.5、BS4504
阀门密封试验GB/T 13927-2008ISO/DIN5208
四、材质选用
阀体衬里材料的适用温度和适用介质
衬里材料（代号）适用温度（℃）适用介质
硬橡胶（NR）-10～85盐酸、30%硫酸、50%氢氟酸、80%磷酸、碱、盐类、镀金属溶液、氢氧化钠、氢氧化钾，中性盐水溶液、10%次氯酸钠、温氯水、氨水、大部分醇类有机酸及醛类等
软橡胶（BR）-10～85水泥、粘土、灰煤渣、颗粒状化肥及磨损性较强的固态流体、及高浓度粘液等
氯丁胶（CR）-10～85动植物油类、润滑剂及PH值变化范围很大的腐蚀性泥浆等
丁基胶（HR）-10～120有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机酸、醇类、醛类、醚类、酮类、脂类等
聚偏氟乙丙烯塑料（FEP）≤150除熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外的盐酸、硫酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓烯酸交替、酸碱交替和各种有机溶剂等
聚偏氟乙烯塑料（PVDF）≤100
聚四氟乙烯和乙烯共聚物（ETFE）≤120
可溶性聚四氟乙烯塑料（PFA）≤180
聚三氟氯乙烯塑料（PCTFE）≤120
搪瓷≤100切忌温差急变除氢氟酸、浓磷酸及强碱外的其它低度耐蚀性介质
铸铁无衬里（W）使用温度按隔膜材料定非腐蚀性介质
不锈钢无衬里一般腐蚀性介质
隔膜材料的适用温度和适用介质
衬里材料（代号）适用温度（℃）适用介质
氯丁胶胶（CR）-10～85动植物油类、润滑剂及PH值变化范围很大的腐蚀性泥浆等
天然胶（Q级）-10～100无机盐、净化水、污水、无机烯酸类
丁基胶（B级）-10～120有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机酸、醇类、醛类、醚类、酮类、脂类等
乙丙胶（EPDM）≤120除盐水、40%硼水、5%～15%硝酸及氢氧化钠等
丁腈胶（NBR）-10～85水、油品、废气及治污废液等
聚全氟乙丙稀塑料（FEP）-50～150除熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外的盐酸、硫酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓烯酸交替、酸碱交替和各种有机溶剂等
可溶性聚四氟乙烯塑料（PFA）≤180
氟橡胶（FPM）-10～150耐介质腐蚀性高于其它橡胶，适用于无机酸、碱、油品、合成润滑油及氧气等
五、性能参数
产品名称衬胶/衬氟隔膜阀连接形式法兰式公称通径DN15～DN400
型号公称压力
（MPa）试验压力（MPa）适用介质工作温度（℃）
壳体密封
G41W-60.60.90.66W.非腐蚀性介质≤100
G41J-101.01.51.1J.一般腐蚀型介质≤85
G41J-10
G41F-60.60.90.66F/S.强酸、强碱及各种有机溶剂（熔融碱金属及元素氟除外）≤150
G41F-101.01.51.1
G41F-161.62.41.76
六、主要外形尺寸
mminLΦDΦD1ΦD2z-Φdb-fHΦD0
DN151/2"1259565404-1414-2110100
DN203/4"13510575504-1416-2117100
DN251"14511585654-1416-2121100
DN321.2"160140100754-1818-2132120
DN401.5"180150110854-1818-3156140
DN502"2101651251004-1820-3169140
DN652.5"2501851451204-1820-3202200
DN803"3002001601354-1820-3216200
DN1004"3502201801558-1822-3270280
DN1255"4002502101858-1822-3338320
DN1506"4602852402108-2224-3384320
DN2008"5703402952658-2224-3518400
DN2501068039535031012-2226-4598500
DN30012"79044540036212-2226-4698560
DN35014"90050546042516-2228-4728560
DN40016"100057051547516-2528-41078600
七、安装使用注意事项
1、安装前仔细核对管路运行条件是否与本阀门规定的适用范围相符，并清洗内腔，以防污物卡阻或损伤密封部件；
2、橡胶衬里和隔膜面切勿涂油脂类的物品，以防橡胶溶胀，影响阀门使用寿命；
3、安装时不准将手轮及阀杆当起吊用，不得强烈撞击阀门或任意拧动阀门零部件；
4、与管道安装时法兰两端不需要加装密封垫，各法兰螺栓要均匀拧紧；
5、手动操作阀门时，不得借助于辅助杠杆，以防扭力过大损伤驱动部件和密封部位；
6、电动阀门出厂前均已对开关位置调试好，用户通电前，需提前手动开关阀门至中间位置，并检查电机控制相序与阀门控制是否一致，以免造成阀门电动失控；
7、气动阀门必须保证5-6Bar的足够供气压力。
八、故障与维修
可能产生的故障原因消除方法
手轮操作不灵活阀杆弯曲
螺纹损伤更换阀杆
休整螺纹，并加润滑油
气动隔膜阀不能自动启闭气源压力过低
弹簧顶紧力过大
橡胶隔膜损坏调高供气压力
减少弹簧顶紧力
更换膜片
阀体与阀盖处渗漏连接螺钉松动
阀体衬胶层破裂紧固连接螺栓
更换阀体
