（实验级）超声波分散设备
一、超声声化学原理
超声波声化学处理装置是利用超声波的空化效应所产生的局部高温、高压、强冲击波和微射流，来促使微粒间发生剧烈的相互作用，提高化学反应速率、缩短反应时间、提高反应选择性，而且能激发在没有超声波存在时不能发生的化学反应。
超声波对化学萃取、生物柴油生产、有机合成、治理微生物、降解有毒有机污染物、化学反应速度和产率、催化剂的催化效率、生物降解处理，超声波防垢除垢、生物细胞粉碎、分散和凝聚，造成了一个非常有利于反应过程的局部小环境，能大大提高反应速度，降低反应条件。
二、超声声化学设备组成
超声波声化学处理设备主要由超声波驱动电源和超声波振动设备两部分组成，并通过专用电缆连接。
超声波驱动电源起着将50Hz-60Hz的市电（交流220V）转化为高功率、高频率的电信号并输出给超声波振动部件的作用。超声波振动设备主要包括大功率超声波换能器、变幅杆、焊接法兰、工具头，用于产生超声波振动，并向工艺对象中发射此振动能量。换能器在纵向做来回伸缩运动，从而将输入的电能转换成机械能（即超声波），变幅杆依据设计需求来放大振幅，隔离反应溶液和换能器，一般情况下，变幅杆与发射头之间连接有焊接法兰（或快卡），焊接法兰起到固定整个超声波振动系统的作用。变幅杆与工具头相连，变幅杆将从换能器传递过来的超声波振动能量传递给工具头，最后通过工具头将超声波振动能量发射到工艺对象中。
三、实物图
四、技术指标
| 型号 | GBS-SCL10A | 超声频率 | 20KHz/定制 |
| 输入电压 | 220V | 输入频率 | 50/60Hz |
| 功率调节 | 10%~99% | 超声功率 | 500VA~1000VA/定制 |
| 振幅范围 | 0~50μm | 烧杯容量 | 500ml/1000ml/定制 |
| 工具头 | φ6/φ8/φ10/φ12(标配)/φ16/φ20/φ25/定制 | ||
| 工具头材质 | 钛合金 | 发生器类型 | 智能数控 |
| 固定方式 | 支架/隔音箱/定制 | 工作模式 | 时间控制/温度控制（选配） |
| 散热方式 | 风扇/压缩空气 | 语言切换 | 中文/英文 |
| 选配功能 | 温度控制/485通讯 | 报警提示 | 频率报警/温度报警 |
| 发生器尺寸（mm） | 325(L)*253(W)*145(H) | 产品重量 | 10kg |
| 操作方式 | 触摸液晶屏 | 软件开机界面 | 可定制 |
五、性能优点
1、采用智能控制技术，实现超声振幅稳定输出，保证空化效果均匀稳定。
2、基于自动跟频模式，保证时刻工作在状态。
3、提供连续和间歇工作模式，可自主设置超声作用时间，方便实验分析。
4、聚焦式设计，能量密度大，显著提高实验效率。
5、多重保护机制，确保系统可靠工作，使用寿命长。
六、应用领域
应用领域 | 效果及影响 |
中药萃取 | 加入超声设备，提高浸出率30-50% |
压载水处理 | 配合紫外线，辅助杀灭藻类 |
食品灭菌 | 原工艺不变，加入超声，菌落数减少30% |
乳化 | 代替高剪切乳化，乳化颗粒度1μm |
高压高温容器清洗 | 解决过滤网、出液口淤积、堵塞等情况 |
细小颗粒分散 | 分散液体中团聚的细小颗粒， |
生物柴油制取 | 提高制取率，较原产量提高30%左右 |
石油工业应用 | 原油脱水、原油破乳 |
生物化学 | 细胞破碎 |
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