电池挤压针刺试验机
用途：用于检测针刺挤压试验项目
技术规格要求：
1 适用范围、设备规格及要求
1.1 适用标准
电池挤压试验装置符合GB 36267-2018、GB 31241-2014、GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004等标准中挤压、针刺试验的规定要求。
1.2设备规格
1、规格数量：针刺试验机挤压一体机1台
1.3试验要求
上述标准中，对于电池挤压试验的规定要求略有不同，电池挤压试验装置需要满足以下全部的试验要求：
1）电池在两个平面间进行挤压，挤压力通过伺服电机和涡轮丝杆升降机，施加的力为13kN，当达到压力后泄压。
2）挤压设备在电池的全部测试表面上应能提供13000±20N的挤压力。根据客户要求设计：挤压方式：A:底面为平板，顶面为端部R7.9钢质结构沿径向挤压电池，圆面与电池轴线垂直，挤压至电池厚度为试验电池直径的1/4为止；B:底面为平板，顶面为钢质平板垂直挤压电池达到13±0.78KN为止.将电池放置在底面和顶面之间进行挤压。
2.2 主要功能
1）采用全封闭的箱体结构，挤压针刺工作腔与设备本体的机械部分、电气线路等部分隔离（液压杠活塞伸出轴部分除外）。
2）挤压针刺工作腔具有隔爆和排气功能，能够瞬间释放试样爆炸产生的压力，并排出爆炸产生的烟尘。
3）的工作腔具有适度的耐腐蚀和便于清洁的功能，能够经受电池爆炸产生的腐蚀性液体的侵蚀，便于清洗。
4）采用德国西门子触摸屏的控制方式，压力值大小和保持时间可编程，符合第1.2条中规定的试验要求。
5）挤压针刺工作腔安装具有功能的观察窗，以便对冲击过程进行监控；
6）挤压针刺工作腔具有压力监控和声光报警功能，以对爆炸发生与否进行判断和报警。
7）控制系统：西门子触摸屏，数据准确，操作简单；
2.3机箱特点
1.本装置采用全封闭的框架加绝缘板的箱体结构，内胆材质采用304不锈钢板δ1密封构造设计，整体上分为挤压工作腔和设备本体其它部分，外壳工艺采用冷轧钢板δ1.2烤漆工艺。
2.挤压针刺工作腔内胆材料选用耐腐蚀的绝缘材料，工作腔边角设计上全部采用圆角形线，边角部位无拼缝联接。工作腔带排水孔和滤网，便于清洗。工作腔内胆整体可拆卸，便于维护时更换。
3挤压针刺工作腔具有隔爆和排气功能。由于电池试验过程中可能会出现着火、甚至爆炸等情况，单体电池爆炸释放能量：52078J。模块电池爆炸释放能量：≥781170 J。如果爆炸，在试验过程中可能伤及周围人与事物，根据上述爆炸释放能量情况要求防爆箱应能满足此防爆要求。通过与设备本体其它部分相对隔离，实现隔爆功能；通过工作腔预定设计的机械强度薄弱环节，实现爆炸压力的瞬时释放（如破坏性薄板翻板结构）；通过启动设备强排烟管道，实现有害性烟尘的定点排放。
4.提供可观察试验过程的观察窗口和工作腔内置防爆照明灯。观察窗口选用双层玻璃结构，内层为钢化玻璃，中间空气隔离，外层为。内层的钢化玻璃便于更换。
5.底部安装四只角轮（万向和定向各两只），另外加装高度可调的固定支脚。
6.箱体颜色标准色为银灰色，亦可按双方约定（或由需方提供色板）。
电池挤压针刺试验机
