三偏心蝶阀其适用范围已可以耐压高达 2500 磅级，耐温低至 -196 ℃高达 850℃，密封达到 0 泄漏，调控比高达 100:1 以上。也就是说在各种严酷、关键的过程控制管线上，不论是开关阀还是调控阀，只要选型得当，现在都可以放心地使用蝶阀，而且成本低廉。
所谓三偏心是指在双偏心结构的基础上再增加一个角偏心，即使蝶阀的密封面呈倾斜锥形。这种结构的特点是将蝶板周边外侧加工成外斜锥面，将密封阀座内侧加工成内斜锥面。蝶阀的密封断面变成了椭圆形，蝶板密封面的形状也因此上下不对称。由于密封面为斜锥形，被阀杆轴分隔为偏大的一侧蝶板沿着大倾斜曲面向上方压向阀座，偏小的一侧蝶板沿着小倾斜曲面向下方压向阀座。蝶板密封圈与阀座间的密封不是靠阀座的弹性变形，而是依靠接触面的压紧实现密封，故三偏心蝶阀的开闭基本上无摩擦，并且随着关闭压力的增加，阀门越关越紧。
三偏心蝶阀的特点就是从根本上改变了密封构造，不再是位置密封，而是扭力密封。即不是依靠阀座的弹性变形，而是依靠阀座的接触面压来达到密封效果，因此一举解决了蝶阀金属阀座零泄漏这一难题。在密封角度设计上解决了介质正、反流向时介质压均可部份作用到密封面上，接触面压加上部份介质压力作用密封面使耐高压高温也迎刃而解。
从三偏心蝶阀的结构原理不难看出，三偏心蝶阀有以下优点：
1)密封性能好，提高了系统的可靠性；
2)摩擦阻力小，开闭省力、灵活；
3)使用寿命长，可以实现反复多次开关；
4)承压及耐高温能力强，适用范围广。
三偏心碟阀自问世以来，为满足日益严酷的工况要求，其本身也经历着自我完善和不断发展的过程。即便基本的零泄漏，理论上三偏心蝶阀都可以做到，但实际上还是有赖于周密的设计，精密的制造。其特点如下∶
1 双流向均可承压，实现无流向限制的安装方式。
2 全金属密封设计，密封面采用司太立合金堆焊技术，解决了高温高压、低温等严苛工况下，蝶阀密封性能差的难题；
3 全新的三偏心结构设计，实现0摩擦，性能更加稳定，密封使用寿命延长。通过精巧的设计，确保蝶阀从低温到高温的灵活启闭，密封性能优异、符合严苛工况下阀门零泄漏的密封标准。
三偏心蝶阀-全金属法兰主要参数：
| 公称通径DN（mm） | 50-1200 | ||||||
| 公称压力PN（MPa） | 1.0 | 1.6 | 2.5 | ||||
| 公称压力 | 强度试验 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | |||
| 密封试验 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | ||||
| 材料材料代号 | C | P | R | ||||
| 主要零件 | 阀体 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | |||
| 蝶板 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ||||
| 阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | ||||
| 密封圈 | 不锈钢 | ||||||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | ||||||
| 适用工况 | 适用介质 | 水、蒸汽、油品 | 硝酸类 | 醋酸类 | |||
| 适用温度 | -40℃～200℃ | ||||||
| 执行器 | 型号 | GT或AW系列 | |||||
| 气源压力 | 0.3-0.7MPa | ||||||
| 执行标准 | 设计制造 | 结构长度 | 法兰尺寸 | 压力温度 | 试验检验 | ||
| GBT/12238 | GB12221 | GB9113 | GB9131 | GB13927 | |||
三偏心蝶阀-全金属凸耳式主要连接尺寸：
| 公称压力 Class 150 | ||||||||||
| DN(mm) | L | D1 | D2 | N-d | H | H1 | H2 | |||
| 2 | 50 | 43 | 120.5 | 92 | 4-(5/8) | 50 | 200 | 75 | ||
| 3 | 80 | 49 | 152.5 | 127 | 4-(5/8) | 50 | 230 | 110 | ||
| 4 | 100 | 54 | 190.5 | 157 | 8-(5/8) | 50 | 265 | 135 | ||
| 5 | 125 | 57 | 216 | 186 | 8-(3/4) | 55 | 325 | 155 | ||
| 6 | 150 | 58 | 241.5 | 216 | 8-(3/4) | 60 | 345 | 185 | ||
| 8 | 200 | 64 | 298.5 | 270 | 8-(3/4) | 65 | 395 | 225 | ||
| 10 | 250 | 71 | 362 | 324 | 12-(7/8) | 65 | 425 | 255 | ||
| 12 | 300 | 81 | 432 | 381 | 12-(7/8) | 70 | 495 | 305 | ||
| 14 | 350 | 92 | 476 | 413 | 12-(1) | 70 | 555 | 325 | ||
| 16 | 400 | 102 | 540 | 470 | 16-(1) | 100 | 590 | 360 | ||
| 18 | 450 | 114 | 578 | 533 | 16-(1-1/8) | 100 | 630 | 380 | ||
| 20 | 500 | 127 | 635 | 584 | 20-(1-1/8) | 105 | 700 | 410 | ||
| 24 | 600 | 154 | 749.5 | 692 | 20-(1-1/4) | 105 | 750 | 480 | ||
| 28 | 700 | 165 | 795.3 | 762 | 40-(3/4) | 110 | 830 | 550 | ||
| 32 | 800 | 190 | 900.1 | 864 | 48-(3/4) | 130 | 950 | 600 | ||
| 36 | 900 | 203 | 1009.6 | 972 | 44-(7/8) | 140 | 1000 | 660 | ||
| 40 | 1000 | 216 | 1120.8 | 1080 | 44-(1) | 140 | 1080 | 640 | ||
| 48 | 1200 | 254 | 1335.1 | 1289 | 44-(1-1/8) | 170 | 1250 | 830 | ||
