pZ973X/H 电动刀形闸阀

pZ973X/H 电动刀形闸阀

刀形阀板底部具有刀型斜切口，具有切断介质的功能，使得阀门关闭不受介质阻塞。此阀门一般用于纸浆、煤灰、化工原料、污水、食品等介质的流通启闭。 pZ973H（X、F）电动刀形闸阀是调节阀门之一。其手动的型号为pZ73 。该产品在生产与应用过程中不断消化与吸收，国内外类似产品结构及制造工艺。该产品通过配装直行程电动执行器件，可以完成调节型和开关型控制。用户可根据实际需要进行选择。主体采用铸铁、铸钢、不锈钢等。通径从DN50~DN600。可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等体管线上作为调节和截流装置使用。采用对夹式结构，体积小，重量轻。敞开的通道，可以防止介质在阀内沉积。新研制的U型封圈，可以保证阀门的良好密封性。闸板的外密封，则是通过嵌在阀体内具有弹性的密封条来实现，并可借助于螺钉，压板进行调整。流阻小，安装维修方便。

产品型号

编号说明

 产品构成

1阀体   2阀座   3闸板   4密封垫   5密封压板   6支架   7接头   8阀杆   9电动装置

原理概述

刀形闸阀具有具有切断介质的功能，使得阀门关闭不受介质阻塞。此阀门一般用于纸浆、煤灰、化工原料、污水、食品等介质的流通启闭。该阀具有开关轻巧、密封可靠、弹性记忆佳及使用寿命长等显著优点。该产品在生产与应用过程中不断消化与吸收，国内外类似产品结构及制造工艺。从技术细节着手，完善了阀门的综合性能。该产品通过配装直行程气动执行器和电磁阀等附件，可以完成开关位的自动控制。用户可根据实际需要进行选择。主体采用铸铁、铸钢、不锈钢等。可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等体管线上作为调节和截流装置使用。

 执行标准

  压力试验  (水)

 结构特点：

采用对夹式结构，体积小，重量轻。敞开的通道，可以防止介质在阀内沉积。闸板的外密封，则是通过嵌在阀体内具有弹性的密封条来实现，并可借助于螺钉，压板进行调整。流阻小，安装维修方便。

维护保养

注意：每六个月进行一次技术保养。可以在阀门不卸下管路时进行，有时还可以在线运行。

1、察看端法兰和阀体的垫片泄漏迹象。拧紧法兰和阀体的螺栓连接件（如果需要的话）

2、检查阀体排污塞的泄漏。

3、检查腐蚀性烟雾或工艺滴漏造成的阀门损坏。

4、清洁阀门并对严重氧化部位重新涂漆。

5、检查密封填料箱螺栓连接件的拧紧程度。填料螺母应紧到略高于手指拧紧的程度，但只要不漏即可。

6、如果阀门装有润滑器，则检查润滑剂的供给，需要时加润滑剂。

7、可开关阀门，检查全行程运行。

8、如果连接螺母松动，应检查连接螺纹的啮合。

9、确保所有辅件、支架和螺栓连接件连接牢固。

10、如果装有空气过滤器，则检查滤芯，需要时进行更换。

 故障排除

一，填料处泄漏 

阀门的外漏,填料处占的比例为,产生的原因有： 

1 填料选用不对,不耐介质的腐蚀。不耐阀门的高压或真空、高温或低温的使用 

2.填料安装不对,存在着以小代大、螺旋盘绕、接头不良、上紧下松等缺陷,填料超过使用期,已经老化,丧失弹性，阀忏精度不高,有弯曲、有腐蚀、有磨损等缺陷, 

3.填料圈数不足,压盖未压紧,压盖、螺栓和其他部件损坏,使压盖无法压紧。 

4.操作不当,用力过猛等 

5.压盖不同轴，压盖与阀杆间隙过小或过大,致使阀杆磨损,填料损坏。 

预防和排除方法：

1.应按工况条件选用填料的材料和型式 

2.按有关规定正确安装.填抖,盘根应逐圈安放压紧,接头应成30°或45° 

3.使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换, 

4.阀杆弯曲、磨损后应进行矫直,修复。对损坏严重的应予更换, 

5.填料应按规定的圈数安装,压盖应对称均匀地把紧,压套应有预紧间隙5毫米以上。 

6.对压盖、螺栓、活节等部件损坏,应及时修复或更换, 

7.应遵守操作规程,除撞击式手轮外,以匀速正常力量操作 

8.应均匀对称拧紧压盖螺栓,压盖与阀杆间隙过小,应适当增大其间隙,压盖与阀杆间隙过大,应予更换压盖。 

二、垫片处泄漏 

1.垫片选用不对,不耐介质的腐蚀,不耐高压或真空、高温或低湿的使用 

2.操作不平稳,引起阀门压力、温度上下波动、特别是温度的波动。 

3.垫片的压紧力不够或者连接处无预紧间隙, 

4.垫片装配不当,受力不匀。 

5.静密封面加工质量不高,表面粗糙、不平、横向划痕、密封副互不平行等缺陷。 

6.静密封面和垫片不清洁,混入异物等。 

预防和排除方法：

1 应按工况条件正确选用垫片的材料和塑式。 

2 精心调节,平稳.操作。 

3. 应均匀、对称地拧紧螺栓,必要时应使用扭力扳手,预紧力应符合要求,不可过小或过大。法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙。 

4. 垫片装配应逢中对正,受力均匀,垫片不允许搭接和使用双垫片。 

5. 静密封面腐蚀、损坏、加工质量不高,应进行修理、研磨,进行着色检查,使静密封面符合有关要求。 

6. 安装垫片时应注意清沽,密封面应用煤油清洗,垫片不应落地。

 性能保证

1. 整套阀门使用寿命不小于20年，年运行小时数不低于8000H。

2. 操作灵活轻松，开关全程无卡涩。

3. 根据运行工况及技术规范等参数进行阀门的选型。阀门压力等级按系统设计压力和设计温度选取。在正确的安装和正常的运行条件下，保证所有阀门的技术性能及运行质量，所有阀门能长期连续、安全、稳定、可靠地运行使用，并满足所有性能要求。

4. 阀门在正常运行的所有工况下，都不产生振动及其它不稳定的非安全现象。

5. 阀门没有内泄外漏现象。

6. 所有阀门噪声距离阀体1米外不超过85分贝。

   可靠性指标

序号	项目	投标值	单位
1	可用率	100	％
2	连续运行时间	＞30000	小时
3	大修间隔时间	＞6	年
4	退役前的使用期限	＞20	年

包装发货

1、阀门发运时应按JB2759-80《机电产品包装通用技术条件》的有关规定进行包装，或按合同规定进行包装。保证在运输过程中不损坏或丢失零件。

 2、产品出厂时，包装前检查产品使用说明书，检验合格证及有关附件。

   3、合格证标明生产厂家，出厂时间 、检验者印章等。

4、产品在装卸运输时应遵有关规定以免损坏；用户验收时应按产品标准规定进行。