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1.产品介绍
IH不锈钢化工泵（即IH化工泵）是单级单吸悬臂式离心泵，是根据国际标准ISO2858进行设计的并按国际标准ISO5199/DIS制造的，其技术指标与老产品相比，效率平均提高5%左右，汽蚀余量降低了2m左右，是一种性能稳定，零部件尺寸已实现标准化的节能高效产品，是国家机械工业部确定取代老式耐腐蚀泵及替代进口的节能更新换代的产品。,具有性能范围广，效率高、“三化”水平高和维修方便等特点，其效率比F型泵平均提高5%，是国家推广的节能型产品。是用来输送不含固体颗粒、具有腐蚀性、粘度类似于水的液体。
2. 产品图片
3. 应用范围
IH不锈钢化工泵（即IH化工泵）输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为300℃以下。IH不锈钢化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
4.产品特点
1、高效节能：IH化工泵的效率比F型高5%，是理想的节能产品；
2、轴封：轴封为填料或机械密封，两种密封泵盖可通用；
3、悬架部件：悬架部件采用通用化设计，通用化程度高，可靠性高。
4、材料：主要过流部件选用不锈钢制造，可满足不同介质的输送，使用寿命长。
5、全密封轴：轴上采用轴套、拼帽、密封垫和“O”型圈密封，确保轴不接触介质，提高轴的寿命。采用通用化设计，通用化程度高。
5.型号意义
6.规格参数
| 型号 | 流量 （m³/h） | 扬程 （m） | 转速 （r/min） | 电机功率 （kw） | 口径（mm） | |
| 吸入 | 排出 | |||||
| IH50-32-125 | 12.5 | 20 | 2900 | 2.2 | 50 | 32 |
| 6.3 | 5 | 1450 | 0.55 | 50 | 32 | |
| IH50-32-160 | 12.5 | 32 | 2900 | 3 | 50 | 32 |
| 6.3 | 8 | 1450 | 0.55 | 50 | 32 | |
| IH50-32-200 | 12.5 | 50 | 2900 | 5.5 | 50 | 32 |
| 6.3 | 12.5 | 1450 | 0.75 | 50 | 32 | |
| IH50-32-250 | 12.5 | 80 | 2900 | 11 | 50 | 32 |
| 6.3 | 20 | 1450 | 1.5 | 50 | 32 | |
| IH65-50-125 | 25 | 20 | 2900 | 3 | 65 | 50 |
| 12.5 | 5 | 1450 | 0.55 | 65 | 50 | |
| IH65-50-160 | 25 | 32 | 2900 | 5.5 | 65 | 50 |
| 12.5 | 8 | 1450 | 0.75 | 60 | 50 | |
| IH65-40-200 | 25 | 50 | 2900 | 7.5 | 65 | 40 |
| 12.5 | 12.5 | 1450 | 1.1 | 65 | 40 | |
| IH65-40-250 | 25 | 80 | 2900 | 15 | 65 | 40 |
| 12.5 | 20 | 1450 | 2.2 | 65 | 40 | |
| IH65-40-315 | 25 | 125 | 2900 | 30 | 65 | 40 |
| 12.5 | 32 | 1450 | 4 | 65 | 40 | |
| IH80-65-125 | 50 | 20 | 2900 | 5.5 | 80 | 65 |
| 25 | 5 | 1450 | 0.75 | 80 | 65 | |
| IH80-65-160 | 50 | 32 | 2900 | 7.5 | 80 | 65 |
| 25 | 8 | 1450 | 1.5 | 80 | 65 | |
| IH80-50-200 | 50 | 50 | 2900 | 15 | 80 | 50 |
| 25 | 12.5 | 1450 | 2.2 | 80 | 50 | |
| IH80-50-250 | 50 | 80 | 2900 | 22 | 80 | 50 |
| 25 | 20 | 1450 | 3 | 80 | 50 | |
| IH80-50-315 | 50 | 125 | 2900 | 37 | 80 | 50 |
| 25 | 32 | 1450 | 5.5 | 80 | 50 | |
| IH100-80-125 | 100 | 20 | 2900 | 11 | 100 | 80 |
| 50 | 5 | 1450 | 1.5 | 100 | 80 | |
| IH100-80-160 | 100 | 32 | 2900 | 15 | 100 | 80 |
| 50 | 8 | 1450 | 2.2 | 100 | 80 | |
| IH100-65-200 | 100 | 50 | 2900 | 22 | 100 | 65 |
| 50 | 12.5 | 1450 | 4 | 100 | 65 | |
| IH100-65-250 | 100 | 80 | 2900 | 37 | 100 | 65 |
| 50 | 20 | 1450 | 5.5 | 100 | 65 | |
| IH100-65-315 | 100 | 125 | 2900 | 75 | 100 | 65 |
| 50 | 32 | 1450 | 11 | 100 | 65 | |
| IH125-100-200 | 200 | 50 | 2900 | 45 | 125 | 100 |
| 100 | 2.5 | 1450 | 7.5 | 125 | 100 | |
| IH125-100-250 | 200 | 80 | 2900 | 75 | 125 | 100 |
| 100 | 20 | 1450 | 11 | 125 | 100 | |
| IH125-100-315 | 200 | 125 | 2900 | 110 | 125 | 100 |
| 100 | 32 | 1450 | 15 | 125 | 100 | |
| IH125-100-400 | 100 | 50 | 1450 | 30 | 125 | 100 |
| IH150-125-250 | 200 | 20 | 1450 | 18.5 | 150 | 125 |
| IH150-125-315 | 200 | 32 | 1450 | 30 | 150 | 125 |
| IH150-125-400 | 200 | 50 | 1450 | 45 | 150 | 125 |
| IH200-150-250 | 400 | 20 | 1450 | 37 | 200 | 150 |
| IH200-150-315 | 400 | 32 | 1450 | 55 | 200 | 150 |
| IH200-150-400 | 400 | 50 | 1450 | 90 | 200 | 150 |
注：1.选型过程中如果参数与表中有差异的，本厂可通过技术改进选型。
2.特殊工况介质如需选型请。
7.安装方式
(1)泵要安装并固定在稳定的基础上，底座与基础之间铺设缓冲垫。保证泵在开机时不会影响管路的震动。且泵不受其它机械震动的影响。
(2)安装管路时需注意泵的进出口管路不能做力在泵上，需要配有相应的支撑。
(3)泵在倒灌工况下安装时需要在泵的进出口管路上安装阀门，能安装管道补偿器。泵在吸上工况下时需要在泵的进口装底阀、出口安装阀门。
(4)检查泵的转动部件是否要卡住磕碰现象，如果泵的运输过程中产生碰撞，应检查联轴器是否同心，并予以调整。
（5）泵在安装过程中预留足够的检修空间，以方便后期设备的维护。
8.注意事项
（1）使用前应向泵内加足储液，严禁无液或储液不足的情况下启动运转。
（2）接通电源，先点动启动开关，看电机的运转方向和泵的转向是否相符，如果不相符应马上纠正，严禁倒转。
（3）机组运行5-10分钟，如无异常现象，即可投入工作。
（4）停机时，应先将出口阀门关闭，然后在切断电源。
9.常见问题
（1）水泵不出水有可能是泵腔中有空气。
（2）水泵流量不足有可能是管道、泵流道叶轮部分堵塞， 阀门开度不足等。
（3）水泵功率过大有可能是超过额定流量使用。
（4）杂音震动有可能是管路支撑不稳，液体混有气体，轴承损坏等原因。
10.使用需知
（1）定期对轴承箱加注优质钙基润滑油脂，更换易损件
（2）如果泵运转时发生汽蚀，必须在1分钟内停机。
（3）长期停机不用时，应清洗泵内流道。
（4）如果泵运行时突然停电，必须立刻关闭电源，并关闭出口阀门。
（5）泵的噪音≤95dB，如果发生振动和噪音，应停机检查，排除故障，才能工作。
（6）泵在吸上情况下使用，启动前应灌泵或抽真空；泵在倒灌情况下使用，启动前应用所输液将泵灌满，驱除泵中的空气后，将吐出管的闸阀关闭。
（7）IH化工泵更多使用细节请.
